塑料機(jī)械管材擠出成型,應(yīng)該是按管材生產(chǎn)規(guī)格來選擇相適應(yīng)的擠出機(jī)規(guī)格,這既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又能合理的使用擠出機(jī)。大規(guī)格擠出機(jī)生產(chǎn)教小直徑的塑料管材,既增加管材的制造成本,又浪費(fèi)能源。小規(guī)格擠出機(jī)生產(chǎn)教大直徑管材,難度增加、質(zhì)量不保證、加快設(shè)備磨損。
壓力。在擠出過程中,由于熔體的黏滯、螺桿曹深度的變化,以及過濾板和口模澄產(chǎn)生的阻礙,使得沿料筒軸線方向,熔體內(nèi)部建立起一定的壓力。這種壓力的建立使物料均勻密實(shí),這時(shí)得到合格塑件重要條件之一。與溫度不一樣,壓力隨時(shí)間的變化也會(huì)產(chǎn)生周期性波動(dòng)。這種波動(dòng)同樣對(duì)塑件有不利的影響,產(chǎn)生局部疏松、表面不平、彎曲等缺陷。產(chǎn)生壓力波動(dòng)的原因有螺桿與料筒的設(shè)計(jì)不合理,螺桿轉(zhuǎn)速的變化,加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定等。為減小壓力波動(dòng),應(yīng)合理控制螺桿轉(zhuǎn)速,保證加熱和冷卻獲得較高的溫度精度。
塑料機(jī)械要保持機(jī)器各潤滑油量,按規(guī)定加油,確保設(shè)備潤滑。對(duì)主輔機(jī)堅(jiān)持定期維修,且保持清潔整齊、無雜物。對(duì)設(shè)備儀表等工作部件要做到經(jīng)常性巡檢,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機(jī)修理,確保設(shè)備的使用壽命。開車后,要始終保證料斗底座和螺桿通冷卻水冷卻。停機(jī)拆卸機(jī)頭時(shí),若停機(jī)時(shí)間較長,要將安裝在機(jī)頭的各零件工作面上涂抹防銹油。新機(jī)器開始工作時(shí),年每季換一次機(jī)油,以后每半年換一次機(jī)油(指減速箱等部位),其他各潤滑點(diǎn)要經(jīng)常保持油量。
塑料機(jī)械擠出聚丙烯管用樹脂,要求其熔體流動(dòng)性速率在0.2~3g/min范圍內(nèi)。聚丙烯管擠出成型生產(chǎn)工藝順序是:PP料開帶檢查質(zhì)量—擠出機(jī)把原料化熔融—模具成型管坯—真空定經(jīng)套為管坯降溫定經(jīng)—真空噴淋為管材降溫—管材繼續(xù)冷卻降溫—牽引管材運(yùn)行—切割或盤卷—檢查管材質(zhì)量—管材包裝入庫。
本文章由滑縣滑翔塑料機(jī)械廠編輯,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處