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旋膜真空除氧器的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上，則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比，而且氣體的溶解度僅于其本身的分壓力有關。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小，在100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時，氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。水面空間氧氣分子被排出，或轉變成其它氣體，從而氧的分壓力為零，水中氧氣就不斷地逸出，達到除氧的效果。
這種除氧方法一般在30℃~60℃溫度下進行?？蓪崿F(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧（在60℃或常溫），對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低，鍋爐房自耗汽量減少，并且真空除氧器可低位布置.
真空除氧器型號參數(shù)
型號表示方法
ZCY—50T/H
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|-----處理水量50T/H
|----------真空除氧器
真空除氧器設備組成
旋膜真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、旋膜裝置、水噴射真空泵機組、引水泵機組等組成。
旋膜除氧器內裝設有旋膜裝置，將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的旋轉速度，液體沿旋膜內壁旋轉形成小膜裙，增強分散度、傳質功能；并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質方式縮化為一體，主要突出以提高真空降低沸點的原理，在一個單元部件內完成。由于它具有很高的除氧效率和以提高真空降低沸點的特殊功能，突破了低溫低壓除氧的技術性能。
旋膜除氧器運行時，除氧水箱處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時，水箱出水口與鍋爐給水泵進口的距離較大，不小于10米；低位安裝時，水箱出口于引水泵機組相連接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。
水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器，這種抽氣器具有設計結構緊湊，耗功低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量超出老式的一倍。低噪聲運行，沒有振動，安裝布置更簡單。
引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。
旋膜式除氧器結構
旋膜式除氧器設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理.
1.外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.，中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和檢修時使用,高壓除氧器留配有供檢修的人孔.
2.旋膜器組:由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.凝結水、化學補水、經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換,形成了一次除氧,給水經(jīng)過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進行粗除氧.一般經(jīng)此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
3.淋水篦子:是由數(shù)層交錯排列的角形鋼制作組成,經(jīng)旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上.
4.蓄熱填料液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體,內裝一定高度特制的不銹鋼絲網(wǎng)組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進行深度除氧目的,低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L(部頒標準分別為15ug/L、7ug/L).
5.水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內,除氧水箱內裝有科學設計的強力換熱再沸騰裝置,該裝置具有強力換熱,迅速提升水溫,更深度除氧,減小水箱振動,降低口音等優(yōu)點,提高了設備的使用壽命,保證了設備運行的可靠性.