簡述

隨著焊接要求及焊接新材料技術(shù)的不斷提高，熔化極氣體保護(hù)焊逐漸得到了廣泛應(yīng)用。由于熔化極氣體保護(hù)焊對焊接區(qū)的保護(hù)簡單方便，生產(chǎn)效率高，易進(jìn)行焊，易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化焊接,因而電弧焊領(lǐng)域的發(fā)展方向是：限度地采用熔化極氣體保護(hù)焊和埋弧焊代替涂料焊條手弧焊以實現(xiàn)機(jī)械化、自動化焊接.因此熔化極氣體保護(hù)焊將在焊接生產(chǎn)中占據(jù)很重要地位。

無論是實芯焊絲還是管狀藥芯焊絲，其生產(chǎn)過程中的清洗是一個很重要的工藝。為此我公司專門設(shè)計了一系列藥芯焊絲、二保焊絲、鋁焊絲、不銹鋼焊絲、鋼帶、鐵絲、鋁盤條（鋁棒）等單根或多根在線生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)。現(xiàn)在我們已在各大廠家得以推廣和使用。如有需要和技術(shù)問題敬請與我聯(lián)系！

設(shè)備特點：

Ø清洗質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高；

Ø對現(xiàn)有設(shè)備無需改動，便能對接，實現(xiàn)自控；

Ø采用中性水基清洗劑，環(huán)保；

Ø采用能PZT超聲波換能器（進(jìn)口）；

Ø自動恒溫加熱系統(tǒng)，溫控范圍可調(diào)；

Ø導(dǎo)絲輪及軸承采用不銹鋼材料加工而成，耐磨防腐；

Ø內(nèi)槽材料：SUS304 3mm厚不銹鋼板；

Ø外槽材料：SUS304 1.0mm厚不銹鋼板；

Ø操作簡捷、便于維護(hù)；

適用范圍：藥芯焊絲、鋼絲、鋼帶、二保焊絲、鐵絲、鋁棒、鋁盤條、包裝帶 等金屬絲、帶的清洗 。