一次性綠色降解餐具生產(chǎn)設備及技術

（可以吃的一次性餐具建廠方案）

提供國家扶持資金、項目的申報服務

一、項目背景及市場前景：

據(jù)部門公布的數(shù)據(jù)：2014年，全國餐飲收入27860億元；

據(jù)2013年統(tǒng)計報告可知：全國一次性快餐盒年消費量大約120億只，一次性水杯的用量100億只，一次性托盤的用量80億只，一次性碗類的用量60億只，僅上述一次性包裝制品總量達360億只，另外還有一次性筷子用量400億只。這就說明一次性環(huán)保餐具的廣闊市場。

二、產(chǎn)品特點及優(yōu)勢：

1、產(chǎn)品優(yōu)勢：屬淀粉發(fā)泡制品，其硬度好、厚實穩(wěn)重、質輕、防震、保溫、隔熱、隔音性能好等、色澤潔白（也可制作不同色彩），品質高，產(chǎn)品密織性好，耐水、耐油、防滲透，同時具有良的耐高溫性能，、無害、無污染，、衛(wèi)生，快速分解，低碳環(huán)保的生態(tài)綠色制品，具有十分的綜合優(yōu)勢。是塑料、紙制品、陶瓷、玻璃等的替代品。

2、資源優(yōu)勢：我國大部分地區(qū)擁有充足的玉米、土豆、木薯等原料，這些產(chǎn)業(yè)需要走加工轉化途徑。該項目符合國家提出的產(chǎn)業(yè)轉化策略糧食深加工和二次轉化的國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。我國淀粉原料供應充足，可促進地域的產(chǎn)業(yè)循環(huán)發(fā)展。

3、技術與產(chǎn)品優(yōu)勢：利用現(xiàn)代生物技術原理開發(fā)出的淀粉生埴物全降解一次性新產(chǎn)品，主要以淀粉為基礎料，高含量淀粉餐具是國內(nèi)一家全部符合國家標準(GB／集18006l-2009)的新產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)國家塑料檢測中心、中國環(huán)境科稱學院檢測中心的檢測要求。其各種性能指標均達到或超過國家標誼準。產(chǎn)品屬國內(nèi)首創(chuàng)、國際，并獲得多項國家發(fā)明專利。該項目投資可持續(xù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，并符合國家關于一次性制品生產(chǎn)銷售和使用推廣可替代產(chǎn)品的要求。

4、環(huán)保優(yōu)勢：本項目產(chǎn)品采用淀粉為原料，生產(chǎn)過程無三廢排放，不污染環(huán)境，屬于國家審定的綠色、無公害環(huán)保產(chǎn)品。用完丟棄后短期內(nèi)無視覺污染、可自然降解成二氧化碳和水，對土壤和空氣不造成污染，并可增加土壤肥力，回歸大自然。淀粉是可再生資源，取之不盡弧，用之不竭，而紙質餐釋具和塑料餐具需大量的木材和石油資源。以淀醉粉為原料，可節(jié)省大量的石油和森林資源。，是環(huán)保價值優(yōu)勢的新產(chǎn)品。該材料，從生產(chǎn)、使用到廢棄后的全過程無污染，具有現(xiàn)有同類產(chǎn)品無可比擬的優(yōu)點，并能完全降解，用后如回收，可用作動物飼料、有機肥料或發(fā)酵制工業(yè)酒精，水解制葡萄糖，該發(fā)泡材料的原材料為可再生資源，成本低且易得，生產(chǎn)工藝簡單，無三廢。

三、建廠方案與設備投資：

以以下三種生產(chǎn)規(guī)模，以四件套來計算產(chǎn)量及成本，供參考。

（一）、初級投資

1、本項目設備及技術總投資198萬元。

2、可實現(xiàn)日產(chǎn)1.3-1.5萬套產(chǎn)品。

3、主要設備；高速攪拌機、自動分料機、成型機及配套模具、自動取料機、修邊機、自動噴涂機、烘干道、粉碎機、空壓機、儲氣罐等。

4、工廠建筑面積不低于500平米，可分割成幾個操作車間，按食品包車間要求裝修。

5、工廠總裝機容量125千瓦，實際損耗按60%左右計算。

6、單班操作人員10人，雙班20人。

（二）、以建小規(guī)生產(chǎn)廠為例

1、本項目設備及技術總投資160萬元。

2、可實現(xiàn)日產(chǎn)2.5-3萬套產(chǎn)品。

3，工廠建筑面積不低于600平米階，可分成幾個操作車間，按食品包裝車間要求裝修。

4、總裝機容量：195千瓦，實際損耗按60%左右計算。

5、單班人員14人，雙班28人。

（三）、以建一條標準生產(chǎn)線為例：

1、本項目設備及技術總投入240-300萬元。

2、實現(xiàn)日終產(chǎn)4-5萬套產(chǎn)品。

3、工廠建筑面積不低于800平米。

4、總裝機容量260千瓦左右，實際損耗按60%左右計算。

5、單班人員18-22人，雙班35-45人。

按生代產(chǎn)四件套產(chǎn)品為例；工廠綜合成本約0.4元左右/套，其它各類產(chǎn)品按大小規(guī)格核定成本。

6、工廠布局。

（1）攪拌分料車間；（2）生產(chǎn)車間；（3）修邊檢驗車間；（4）噴涂烘干車間；（5）收縮包裝車間；（6）原材料貯存車間；（7）成品貯藏車間；（8）建設周：本項目實施的周期擬定60天建成投產(chǎn)。

四、生產(chǎn)工藝及收益概算：

（1）自動攪拌；按比例將水和淀粉纖維及助劑加入與自動攪拌機；（2）自動分料窒；按產(chǎn)品所需物料大小分料機會自動定量出料；

（3）熱壓成型；將物料投入模具內(nèi)可實現(xiàn)自動化取出產(chǎn)品；

（4）修邊檢驗；使用修邊機可對產(chǎn)品進行邊羞角外觀處理；

（5）自動噴涂；將產(chǎn)品放入胎具內(nèi)可實現(xiàn)自動防水處理；

（6）烘干；產(chǎn)機品經(jīng)過烘干道可實現(xiàn)自動烘干；

（7）產(chǎn)品包裝；成品可包裝出售或裝箱；

（8）收益概算；以下按小規(guī)模生產(chǎn)線成本計算。

名稱

單位

四件套

備注

重量

克

38克左右

碗、盤子和2個杯子

原材料

元

0.13元

淀粉、纖維及助劑

防水涂料

套

0.1元

4件產(chǎn)品的防水涂層

電費