南京昆敖智能科技是江蘇省機器換人工程服務公司，作為中國智能制造的領跑者，公司依照互聯網+和《中國制造2025》國家戰(zhàn)略，針對目前中國制造業(yè)普遍存在市場競爭力弱、勞動力成本高、轉型升級難、車間管理不透明、產線效率不高等通過信息物理系統(tǒng)網絡，使人與人、人與機器、機器與機器以及服務與服務之間互聯，實現為中國企業(yè)提供智能工廠和智能生產的系統(tǒng)解決方案。

原始倉儲問題：

1、落后紙質填寫、原材料錄入數據不準確、原材料單據傳遞滯后

2、人工搬運、存在隱患、勞動力成本高、易出錯

3、信息難追溯、批號.材質.型號易搞混、質量問題難追責

4、賬實不一、易出錯

解決方案：

1、PDA掃描

2、AGV小車，自動搬運.累計

3、入庫自動感應，并上傳數據庫

成型生產問題：

1、無法生成故障分析報表、 壓制進程無法實時、機械故障無法及時報警

2、人為抽檢頻率低、質量評估人為主觀性強.出錯率高

解決方案：

1、計數系統(tǒng)、實時壓制進程

2、視覺檢測系統(tǒng)、外觀識別

3、稱重系統(tǒng)、在線產品檢驗

燒結生產問題：

1、機械故障：難察覺、定位不

2、人工操作：人工成本高、產品擺放不規(guī)范

3、工藝控制、人工測量窯溫、燃燒值無法測控

4、數據集成：企業(yè)核心生產數據無法傳承無法生成異常報表

解決方案：

1、無人叉車自動送料

2、機械手臂自動上坯

3、窯爐自動溫控

4、出爐品質分析

5、完工掃描

6、生產報警方案

7、窯溫自動控制

8、燃燒值自動檢測

分檢問題 ：

手工分檢，易出錯，效率低

分檢SPC解決方案

通過數據采集儀，自動上傳數據

工廠可視化解決方案：

1、客戶 ：生產進度、產品生產信息、個性化生產方案

2、操作工 ：排產工作單、績效工資考核單、生產進度、錯誤報警

3、中控室 ：車間生產狀況、生產狀況分析圖表、生產進度、錯誤報警

4、總經理 ：車間生產狀況、財務分析報表、故障異常分析報表、核心生產工藝流程

實施效益：

機器換人--人員精簡；

智能設備互聯--設備利用率提高，產品質量提高；減少停機，及時故障報警；

設備與產品互聯--智能倉儲庫存，成本減少；產品可追溯性，吸引顧客，增加成交機會；

節(jié)能--智能溫控、燈控等

來源/case.asp?id=107&classid=18&parentId=3