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江蘇天鵬機(jī)電制造有限公司

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供應(yīng)生物質(zhì)發(fā)電廠專用輸送機(jī)

2020-08-02 09:09:01  1361次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:550000

生物質(zhì)發(fā)電廠專用輸送機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

1.工作原理

散料給料機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速器驅(qū)動(dòng)含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條滾子鏈運(yùn)動(dòng),牽引裝有散料的輸送皮帶向前運(yùn)行。皮帶由支承槽板托起。承載機(jī)構(gòu)滾輪部件在軌道上行走,承受了物料與運(yùn)行構(gòu)件的重量。

在進(jìn)料倉區(qū)段設(shè)置了撥料裝置、刮料裝置,解決了散料容易繃料的問題,并能夠按照控制要求往上料皮帶機(jī)連續(xù)、均勻可調(diào)的輸送燃料。

2.主要結(jié)構(gòu)

散料給料機(jī)由主驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝置、機(jī)架、運(yùn)行部件及尾部張緊裝置、撥料裝置、刮料裝置、輸料槽、進(jìn)料斗、卸料罩殼等部件組成。運(yùn)行部件是本機(jī)的關(guān)鍵部件。

2.1 主驅(qū)動(dòng)裝置

采用了YVF系列變頻電動(dòng)機(jī)和P系列行星齒輪箱,實(shí)現(xiàn)了速度的可調(diào)。P系列行星齒輪箱體積小、重量輕、承載能力大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動(dòng),亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng)。

傳動(dòng)裝置設(shè)左、右兩種傳動(dòng)型式,用戶定貨時(shí)要預(yù)先說明。

2.2 頭部裝置

頭部裝置由軸、鏈輪、軸承、軸承座等組成。鏈輪采用了11齒、160節(jié)距的型式,增加了嚙合次數(shù),同時(shí)齒槽表面進(jìn)行淬火處理,有效的提高了鏈輪的使用壽命。

2.3 機(jī)架

機(jī)架各部件全部采用螺柱聯(lián)接的結(jié)構(gòu)形式,構(gòu)造簡單,且強(qiáng)度高、剛性好,簡化土建,便于運(yùn)輸和坑道內(nèi)安裝。

2.4 運(yùn)行部件

運(yùn)行部件是散料給料機(jī)的關(guān)鍵部件。由套筒滾子鏈、輸送帶、槽板、連接件等組成。

輸送帶為EP聚酯芯橡膠帶,支承槽板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作,設(shè)計(jì)與制造獨(dú)特,剛度、強(qiáng)度優(yōu)良,承載能力大、耐磨損。

牽引鏈條該結(jié)構(gòu)鏈條由內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸、套筒、滾子等組成,也稱套筒滾子鏈。其內(nèi)鏈板壓緊在套筒,銷軸與外鏈板平口配合無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。滾子與套筒、套筒與銷軸均為間隙配合。內(nèi)鏈板和外鏈板相對(duì)無運(yùn)動(dòng),制作時(shí)嚴(yán)格按工藝要求。保證了嚙合良好與運(yùn)行的平穩(wěn)。主要零件選用了優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)久耐用。

承載構(gòu)件支承槽板下面有兩排導(dǎo)軌,單位面積可承重載,槽板上焊有兩塊NM400的鋼板減少磨損速度,有利于減小運(yùn)行阻力,增加承載重確保使用壽命。

2.5 尾部張緊裝置

尾部張緊裝置直接安裝在機(jī)架上,安裝方便。采用螺旋張緊機(jī)構(gòu),調(diào)整方便快捷,張緊行程較大,結(jié)構(gòu)緊湊。

2.6 撥料裝置

撥料裝置由斜齒-螺旋錐齒輪減速電機(jī)、軸承座、撥料軸、鏈輪及傳動(dòng)鏈、導(dǎo)料欄板等組成。中間的主動(dòng)軸分別帶動(dòng)兩側(cè)的從動(dòng)軸撥動(dòng)堆積的物料。

撥料軸采用異形葉片,旋轉(zhuǎn)時(shí)菱形葉片在堆積的物料中旋轉(zhuǎn),從而打散原本堆積的物料,使物料順利的落入下面的散料輸送機(jī)皮帶,從而達(dá)到撥料的目的。

三根撥料軸把整個(gè)堆積料倉分成四個(gè)隔層,當(dāng)物料輸送時(shí)撥料軸下方的物料和皮帶一起運(yùn)行,撥料軸上方堆積的物料隨皮帶一起運(yùn)行時(shí)被三根撥料軸打散、塌陷,減輕出料口內(nèi)壁的壓力,保證物料的正常輸送。

2.7刮料裝置

刮料裝置由斜齒-螺旋錐齒輪減速電機(jī)、刮料軸、導(dǎo)料欄板等組成。該結(jié)構(gòu)采用鋸齒形刮板螺旋對(duì)稱陣列焊接在旋轉(zhuǎn)軸上,在出料口轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.8均勻卸料裝置

均勻卸料裝置由蝸輪-蝸桿減速電機(jī)、卸料軸、帶座軸承等組成。該裝置將導(dǎo)料板內(nèi)的物料強(qiáng)行刮下300~350的高度,盡量避免了卸料時(shí)大量物料的突然塌陷,有利于實(shí)現(xiàn)均勻卸料。

2.9清掃裝置

清掃裝置由特定毛刷體、壓板、撥桿、拉伸彈簧等部件組成。主皮帶運(yùn)行時(shí),皮帶上固定的角鐵與清掃裝置中的撥桿相接觸,從而使拉伸彈簧發(fā)生位移變形量。當(dāng)角鐵與撥桿脫離瞬間,發(fā)生位移變化的拉伸彈簧瞬間縮回,并帶動(dòng)毛刷體一起運(yùn)動(dòng)。該裝置屬于半自動(dòng)化裝置,清掃出的物料集中在該裝置的下方,須人工定期清理地面。

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