埋地管道外檢測ECDA評估系統(tǒng)

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埋地管道外壁腐蝕ECDA評估系統(tǒng)（External Corrosion Direct Assessment）是評價外壁腐蝕對管道完整性影響的方法，由預(yù)評價、間接檢測和評價、直接檢測和評價、后評價四個步驟組成。埋地管道外壁腐蝕ECDA評估系統(tǒng)是一個連續(xù)、不斷修正趨準的過程，通過評價識別正在和將要發(fā)生的腐蝕部位并提出維護措施，達到不斷改進的目的。

埋地管道外檢測ECDA評估系統(tǒng)依據(jù)特種設(shè)備技術(shù)規(guī)范TSG D7003-2010 《壓力管道定期檢驗規(guī)則長輸(油氣)管道》、石油天然氣行業(yè)SY/T 0087.1-2006《鋼制管道及儲罐腐蝕評價標準 埋地鋼制管道外腐蝕直接評價》和石油天然氣行業(yè)SY/T 0023-97《埋地鋼制管道陰極保護參數(shù)測試方法》檢驗項目與要求中的外腐蝕直接ECDA檢測執(zhí)行，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：（a）、管線敷設(shè)環(huán)境調(diào)查；（b）、防腐（保溫）層狀況不開挖檢測；（c）、管道陰極保護有效性檢測；（d）、雜散電流的普查性檢測（e）、開挖直接檢驗。主要實施防腐層破損點定位及整體質(zhì)量分級、管線埋深走向、土壤腐蝕性檢測、雜散電流、三樁統(tǒng)計、管體腐蝕情況檢測、陰極保護系統(tǒng)檢測等。

埋地管道外檢測ECDA評估系統(tǒng)具有如下特點：

1）在對管道非開挖的情況下，在地面采用專用PCM+設(shè)備（交流電壓梯度檢測儀）對管道防腐層進行間接檢測，科學(xué)、準確的對防腐層質(zhì)量進行評定。

2）采用國外先進的DCVG（直流電壓梯度檢測儀）檢測設(shè)備對防腐層缺陷大小進行檢測，對防腐層缺陷等級及活性分類。

3）采用國外先進的CIPS（密間隔管地電位檢測儀）檢測儀器結(jié)合衛(wèi)星同步電流其對管道的陰極保護系統(tǒng)的進行有效性評價。

4）采用國外先進的高采樣率DL-1（雜散電流檢測儀）檢測儀器對管道上的雜散電流情況進行檢測。

5）通過上述檢測設(shè)備和方法確定被檢測管道情況后實施開挖驗證，確定管道的剩余壽命和風(fēng)險再評價時間。

直接檢測與評價

1、開挖檢測目的：是確定間接檢測結(jié)果中腐蝕活性趨向嚴重的點，從而收集數(shù)據(jù)進行管體腐蝕評價。

2、開挖順序的確定：按照下列表格確定開挖順序。

一類：腐蝕可能正在進行的點，正常允許條件下可能對管道構(gòu)成近期危險。

二類：腐蝕可能正在進行的點，正常允許條件下可能不會對管道構(gòu)成近期危險。

三類：腐蝕活性低的點，正常運行條件下管道發(fā)生腐蝕的可能性極低。

間接檢測結(jié)果的評價等級

3、開挖數(shù)量的確定

對列入一類的點，原則上應(yīng)全部開挖檢測。如果數(shù)量多，則按抽樣檢查程序，按一定比例抽樣開挖，并根據(jù)開挖驗證的結(jié)果處理其它未開挖的點。

對列入二類的點，開挖數(shù)量可按下列情況確定：1）在同一ECDA管段中，對二類點至少選擇一處相對嚴重點進行開挖檢測。首次開展ECDA時，至少選擇兩處。2）如果在二類點的開挖檢測結(jié)果表明腐蝕深度超過管壁原厚度的20%，并比一類點更嚴重，那么需要至少增加一處以上的直接開挖檢測點。首次應(yīng)用ECDA時，應(yīng)至少增加兩處直接開挖監(jiān)測點。

對列入三類的點，一般不需要開挖檢測。

如果間接檢測的評價結(jié)果均為三類點，可選擇一個ECDA管段中較為嚴重的點進行開挖檢測。如果首次開展ECDA時，至少應(yīng)選擇兩處相對嚴重的點進行開挖。

4、開挖檢測的一般要求

直接開挖檢測時，探坑中暴露管段的懸空裸露長度不得小于1米。當開挖探坑中的管段出現(xiàn)缺陷時，應(yīng)將缺陷完整暴露或暴露到能夠判斷缺陷的性質(zhì)和范圍為止。應(yīng)保持土層順序不混亂，檢查后應(yīng)按土層順序分層回填。開挖測量中破壞的防腐層或發(fā)現(xiàn)的管體損傷處應(yīng)按評價結(jié)果采取局部修補、整體修補或更換等措施予以維修，其質(zhì)量標準應(yīng)不低于管道的原有水平。

DCVG直流電壓梯度檢測儀可對埋地鋼制管道防腐層進行非開挖測試，在地面上就可以實時確定防腐層破損點的位置，評估破損點的嚴重程度和級別；能夠