D、關閉與氣包連接的各排氣閥（順時針旋轉），關閉冷干機或干燥塔及氣路上的閥門。 E、關閉機組、冷干機進出口循環(huán)水閥門。

2、異常停機處理

A、主機及電機溫度超過允許值、劇烈振動、冷卻水中斷、異常聲音及有危害機組的情況發(fā)生或電流忽然上升，操作人員應立即按下急停按鈕，停止機組運行，關閉該機組的排污閥門。按正常的操作程序開啟備用機組。

B、機組運行過程中，高壓空氣管網(wǎng)壓力異常升高或異常降低及機組突然停電。因高壓空氣已經(jīng)實現(xiàn)并網(wǎng)，可以協(xié)調(diào)使用動力一區(qū)與動力二區(qū)的機組開、停，來滿足使用的要求。

C發(fā)現(xiàn)異常情況時應按照應急預案果斷處理并匯報相關領導。

五、停機要求：

1、正常停機要求

A、多臺螺桿壓縮機運行高壓空氣氣包壓力高于工藝參數(shù)要求。

B、某一臺機組長時間運行，調(diào)換別的備用機組。

C、多臺機組運行并且高壓空氣壓在工藝要求上線可停一臺機組將壓力控制在工藝要求下線。

2、異常停機要求

A、檢查發(fā)現(xiàn)機組電機電流超過額定電流及電機過熱。

B、檢查發(fā)現(xiàn)循環(huán)水斷水且不能及時供應循環(huán)水。

C、發(fā)現(xiàn)機組異響。

D、檢查發(fā)現(xiàn)油分離器油位過低。

E、電機電線有糊味或大火現(xiàn)象。

電動式技術操作規(guī)程

1、遵守電動機技術操作規(guī)程

2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路（本機自有）每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和閥應每年至少校驗一次。

5、作業(yè)前重點檢查應符合下列要求：

（1）潤滑油料添加充足；

（2）各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活；

（3）各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；

（4）空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。 6、 空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。

7、輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。

8、 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

9、 每工作2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1~2次。

10、 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原