通用型產品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有的粘接效果；粘接強度高、通過破壞試驗的測試可達到塑料本體破裂而不脫膠，UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達到強度、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產品長期不變黃、不白化；對比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接、具有耐環(huán)測、不白化、柔韌性好等優(yōu)點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；可通過自動機械點膠或網印施膠、方便操作。

● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高

● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化

● 一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等

UV膠水固化后為什么會發(fā)白？

在玻璃行業(yè)中常出現(xiàn)此現(xiàn)象，發(fā)白現(xiàn)象其實是膠層本身產生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。解決此問題的辦法有一是選擇柔韌性配方的UV膠水；二是粘接的膠層控制均勻；三是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。

無影膠的固化速度與膠水品質的好壞有沒有關系？ 無影膠的SGS質量報告

無影膠的固化速度尤其定位速度一直是消費者比較關心的一個數(shù)據。衡量無影膠品質的好壞是多方面的:定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核無影膠品質的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6 至10秒為宜。所以單憑固化速度來判斷無影膠品質不好壞是不對的。