液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。

液壓動力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達，其可按實際要求來選擇。

液壓系統(tǒng)優(yōu)點

1、體積小和重量輕；

2、剛度大、精度高、響應快；

3、驅(qū)動力大，適合重載直接驅(qū)動；

4、調(diào)速范圍寬，速度控制方式多樣；

5、自潤滑、自冷卻和長壽命；

6、易于實現(xiàn)保護。

液壓系統(tǒng)中的含水量在一定程度上是不需要超過其0.1％，電動平車在一定程度上同時會對工業(yè)應用中對設(shè)備壽命有較高要求的場合，含水量不超過0.05％。主要是審查該項設(shè)計能否達到預期的工作目標，能否實現(xiàn)機器的動作和達到各項性能指標。安裝工藝有無實現(xiàn)的可能。尤其要嚴格檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表交驗日期，對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗。

液壓系統(tǒng)的電氣原理圖、輔件、管件清單、管道布置圖、液壓元件以及和其有關(guān)的元件的樣本等，這些資料都應準備齊全，以便工程技術(shù)人員對具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項熟悉和研究。按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單，核對液壓件的數(shù)量，確認所有液壓元件的質(zhì)量狀況。

液壓系統(tǒng)中流量出現(xiàn)異常的主要表現(xiàn)有：

(l)因過濾器堵塞等原因，使液壓泵供油不足，液壓系統(tǒng)缺油，導致工作機構(gòu)動作緩慢或不動作，造成執(zhí)行機構(gòu)運動失靈甚至失控。

(2)液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路等處的泄漏，不僅白白增大耗油量，而且造成工作壓力上不去，使工作機構(gòu)輸出力不足，泄漏嚴重時甚至形成不了壓力。

(3)流量的頻繁波動加劇了系統(tǒng)的振動和噪聲，同時使過濾器的過濾性能大幅度降低，結(jié)果油液的污染度不能控制在預定的水平內(nèi)，嚴重威脅液壓系統(tǒng)的正常運行。當流量脈動較大時，將引起液壓沖擊，這是某些液壓設(shè)備損壞的主要原因。

(4)當液壓系統(tǒng)中某些元件的泄漏量過大時，液壓油的壓力能轉(zhuǎn)化為熱能。若散熱裝置容量有限或者散熱不良時，則液壓油的平衡溫度升高，造成短時間內(nèi)油溫過高，油的粘度下降，進一步增加了泄漏，導致容積效率及整個系統(tǒng)效率顯著降低，并造成橡膠密封件、軟管等早期老化，喪失機能。液壓系統(tǒng)中執(zhí)行機構(gòu)的運動速度應該滿足規(guī)定的速度范圍，要求在低速時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，高速時不產(chǎn)生液壓沖擊;速度切換時平穩(wěn)，在變負荷情況下的速度變化要小等等。