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上海圓高塑化科技有限公司

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南京現(xiàn)貨PBT美國(guó)杜邦,S620F20,貨源穩(wěn)定

2021-10-22 02:48:01  636次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:1

1 PBT的工藝特性

PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

2 注塑膠

選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。

制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。

應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長(zhǎng)徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。

應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。

在成型阻燃級(jí)PBT時(shí),注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。

3 制品與模具設(shè)計(jì)

制品的厚度不宜太厚,PBT對(duì)缺口很敏感,因此,制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。

未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。

模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。

澆口的口徑要大。

模具需設(shè)置控溫裝置。模具溫度不能超過(guò)100℃。

阻燃級(jí)PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。

4 原料準(zhǔn)備

注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí),當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí),所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 5 注塑工藝參數(shù)

注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。

注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。

注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。

螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。

模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過(guò)10℃。

成型周期 一般情況下為15~60 s。 6 注意事項(xiàng)

再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。

脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。

停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以?xún)?nèi),可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí),要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。

制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理,必要時(shí)在120℃時(shí)處理1~2h。

PBT化學(xué)和物理特性PBT是***堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的;結(jié)晶很迅速,這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類(lèi)型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。

PBT應(yīng)用范圍

家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等),電器元件(開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等),汽車(chē)工業(yè)(散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等)。

注塑模工藝條件

干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。

熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。

模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力:中等(到1500bar)。

注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議***小直徑為0.75mm。

PBT美國(guó)杜邦S620F20

我公司自2007年成立以來(lái),運(yùn)能夠與多種工程塑料,如PC、ABS、PA、PS、用高新科技探測(cè)和分析塑膠原料的市場(chǎng)規(guī)則,建立完整的市場(chǎng)供應(yīng)系統(tǒng),為您布全國(guó)各地,深受廣大客戶(hù)的歡迎,在眾多的同行中提供等改性工程塑料。服務(wù)和優(yōu)質(zhì)平價(jià)的產(chǎn)品:PPA、PI、PSF、PES等。

通用塑料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE;食品級(jí)ABS、食品級(jí)AS、食品級(jí)PS、食品級(jí)PP等。

工程塑料:PC、PC/ABS、PPO、PPE、PPE+PS、PPO+PA、ABS+PA、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PA612、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、PC+PET、PBT/PC、COC、CA;食品級(jí)PC、食品級(jí)PA、食品級(jí)POM、醫(yī)用級(jí)PBT等。

特種工程塑料:PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、 PEK、

改性工程塑料包括:加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性;增韌耐寒、抗紫外線(xiàn)、抗靜電、導(dǎo)電

熱塑性彈性體:PVC、TPU、K膠、EVA、POE;TPR、TPE、SBS、SEBS

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