石墨接地模塊是以高導電碳粉、吸濕保濕材料、固化材料等為主體，以表面經抗腐蝕處理的金屬材料作骨架，通過專用設備擠壓成型，是用于降低接地電阻的專用產品，適用于各種類型的土壤環(huán)境，在高土壤電阻率地區(qū)應用更具有顯著的優(yōu)越性。以導電性、穩(wěn)定性非常好的非金屬材料為主體，以表面經抗腐蝕處理的金屬材料做骨架，通過專用設備擠壓成型。

石墨接地模塊的正確施工步驟：（1）接地模塊的埋設深度應不小于0.8米，高寒地區(qū)應埋置在凍土層以下。埋置時應注入充足的水分，讓接地模塊充分吸濕，以保證模塊盡快達到降阻效果。（2）在有效長度范圍內，盡可能選擇在土壤電阻率小的地方埋設接地體，高土壤電阻率地區(qū)宜適當深埋。（3）接地體的埋設地點應盡量遠離人們經?；顒拥牡胤剑駝t應采取措施防止跨步電壓危害。應遠離熱源和盡量避開有強腐蝕性物質的地方。（4）根據(jù)工程實際需要，圓柱形和梅花形模塊一般用于垂直埋設，也可作其它適合地形的形式埋設。（5）平板形接地模塊一般用于水平埋設，在水平接地溝底部開挖600mm*400mm的方形坑，坑底與水平接地溝底部在同一平面內。在坑底鋪上3厘米左右的細土或離子緩釋劑，將接地模塊平放于坑底，兩端金屬芯與水平扁鋼焊接。條件許可的情況下宜適當深埋。遇到土壤較差的情況時為有效的降低接觸電阻，增大接地體的散流面積，可以配合離子緩釋劑使用，每個接地模塊配套25kg離子緩釋劑。（6）接地模塊的埋設間距應大于4米，混合布置時水平接地體與垂直接地體間距應大于4米。（7）模塊間連接材料須采用耐腐蝕的金屬材料，以焊接方式確保接地系統(tǒng)埋地部分連接牢固可靠。應采用搭接焊，搭接長度不能小于扁鋼寬度的2倍，且應多邊焊接。若垂直模塊鋼芯為圓管或圓鋼時，應將連接扁鋼立起來，以便與鋼芯有效接合，并在鋼芯兩側加焊鋼筋頭加固。建議焊縫長度不小于80mm，不得虛焊、漏焊。（8）須仔細清除焊渣，并在焊接部分涂覆瀝青或其它防腐材料，做好防腐處理。（9）以原土或地表土回填，至少應保證接地體周圍有30-50cm的細土，有條件的話充分灌水使之充分結實。