結垢原因
縮放有三個主要原因:1)由于大多數(shù)常用的熱交換器是以水作為熱載體的熱交換系統(tǒng),當溫度升高且濃度高時,一些鹽從水中沉淀出來。粘附在熱交換管的表面上以形成水垢。隨著使用時間和頻率的增加,氧化皮層逐漸變稠并硬化并緊密地粘附在熱交換管的表面上。 2)與水垢一樣,熱交換器是另一個由于材料本身的性質,流體的一側可能具有非水垢固體沉淀物,并且如果長時間不處理,它將在傳熱管表面上積聚越來越多; 3)當流體含有更多的機械雜質時,流體流速更高。在數(shù)小時內(nèi),一些機械雜質或有機物質也會沉積在熱交換器中,形成松散的,多孔的或膠體的污垢。
影響換熱器結垢因素
影響結垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體成分的組成和含量、換熱器的結構等,對污垢的形成有一定的影響。從應用的角度看,只有確定主要因素,才能有效解決規(guī)模問題。
換熱器污垢大大降低了設備的熱交換效率,大大增加了能耗,增加了生產(chǎn)成本。熱交換設備的導熱率隨化學成分變化很大。由于污垢的導熱性極小,因此結垢會嚴重影響熱交換設備的傳熱性能,并且生產(chǎn)能耗大大增加。國內(nèi)外大量的熱測試結果表明,該裝置的傳熱面厚度為1mm,熱交換設備消耗的能量為8%~0%。也就是說,1mm厚的規(guī)模可以使燃煤鍋爐燃燒10%以上的煤,這導致工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的顯著增加。
如何清洗板式換熱器
1.簡單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對它進行清理,將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對換熱器的板片造成傷害,而且耗費大量的人力。同時被鐵刷刷過的板片,因為產(chǎn)生了很多劃痕,更容易產(chǎn)生污垢。
2.使用草酸或甲酸進行清洗板式換熱器,這樣不僅能夠保護其內(nèi)部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因為酸中含有的氫離子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學反應,使污垢轉化成可溶性物質,從而達到除去污垢的目的。