常用換熱器。根據(jù)縮放機(jī)制，縮放一般分為以下幾類：

（1）結(jié)晶規(guī)模：例如，水冷卻系統(tǒng)，由于水中的鈣和鎂鹽過飽和，它們從水中結(jié)晶，并因溫度、ph值等的變化而沉積在熱交換器的表面，形成規(guī)模；

（2）顆粒結(jié)垢：懸浮在熱交換表面上的流體中的伴隨顆粒的積累;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢：化學(xué)反應(yīng)引起的同系物沉積；

（4）腐蝕尺度：傳熱介質(zhì)腐蝕換熱表面，產(chǎn)生沉積在加熱表面形成污垢的腐蝕產(chǎn)物；

（5）生物結(jié)垢：對(duì)于常用的冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)用水巾通常含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng)成分。這些微生物種群繁殖，它們的群體和它們的排泄物在泥漿的熱交換表面形成生物污垢 ;

（6）凝結(jié)結(jié)垢：在過冷換熱表面，純液體或多組分溶液的高溶性組分凝結(jié)沉積在一起。上述分類僅表明一個(gè)過程是形成這種污垢的主要過程。結(jié)垢往往是各種過程相互作用的結(jié)果，因此換熱器表面的實(shí)際結(jié)垢往往與各種結(jié)垢混在一起 ;

板式換熱器清洗的污垢是什么

1. 以水-水為交換方式的板式換熱器，在其清洗過程中，需要去除的污垢主要是水垢。因?yàn)樗睦錈峤橘|(zhì)都是水，且溫度都保持在70℃和90℃之間，容易導(dǎo)致水中產(chǎn)生的各種鹽類如硫酸鹽、碳酸鹽和硅酸鹽等在受熱后分解。當(dāng)溶解度降低后，水中便會(huì)析出晶體，形成水垢附著在傳熱片上，這類污垢很難清除。

2.以汽-水為交換方式的板式換熱器，在清洗過程中，需要去除的污垢主要有油污、雜物碎屑、沉淀性泥狀物和一些小顆粒的塵土和泥沙。雖然這類污垢的體積比較大，但是它們和水垢相比都較為柔軟和疏松，在板式換熱器清洗過程中很容易除去。

清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。

產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。

在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用：化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問題的同時(shí)對(duì)設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。

前期控制之——自清洗水過濾器

應(yīng)用目的及價(jià)值：從源頭上實(shí)施控制，可限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失。

工作原理：

污水進(jìn)入進(jìn)口(1),在那里其進(jìn)入細(xì)網(wǎng)的中心（2），然后污水通過細(xì)網(wǎng)從里面出來(lái)，進(jìn)入出口（3）。多余的

固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來(lái)甚至是更細(xì)的顆粒，形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級(jí)別，一個(gè)清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)，通過打開清洗閥(4)大氣排污處，關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。