結(jié)垢原因

縮放有三個(gè)主要原因：1）由于大多數(shù)常用的熱交換器是以水作為熱載體的熱交換系統(tǒng)，當(dāng)溫度升高且濃度高時(shí)，一些鹽從水中沉淀出來。粘附在熱交換管的表面上以形成水垢。隨著使用時(shí)間和頻率的增加，氧化皮層逐漸變稠并硬化并緊密地粘附在熱交換管的表面上。 2）與水垢一樣，熱交換器是另一個(gè)由于材料本身的性質(zhì)，流體的一側(cè)可能具有非水垢固體沉淀物，并且如果長(zhǎng)時(shí)間不處理，它將在傳熱管表面上積聚越來越多; 3）當(dāng)流體含有更多的機(jī)械雜質(zhì)時(shí)，流體流速更高。在數(shù)小時(shí)內(nèi)，一些機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物質(zhì)也會(huì)沉積在熱交換器中，形成松散的，多孔的或膠體的污垢。

前期控制之——自清洗水過濾器

應(yīng)用目的及價(jià)值：從源頭上實(shí)施控制，可限度的保證系統(tǒng)的良好運(yùn)行，減少損失。

工作原理：

污水進(jìn)入進(jìn)口(1),在那里其進(jìn)入細(xì)網(wǎng)的中心（2），然后污水通過細(xì)網(wǎng)從里面出來，進(jìn)入出口（3）。多余的

固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至是更細(xì)的顆粒，形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級(jí)別，一個(gè)清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)，通過打開清洗閥(4)大氣排污處，關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。

換熱器清洗緊要的工作程序

步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。

第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。

第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

可造成規(guī)模下的腐蝕損傷，造成設(shè)備穿孔滲漏，縮短設(shè)備換熱設(shè)備熱傳遞表面的使用壽命，其密度、厚度和化學(xué)成分通常是不均勻的，這種土壤覆蓋不均勻，導(dǎo)致金屬表面電化學(xué)不均勻，容易引起化學(xué)腐蝕反應(yīng)。腐蝕的結(jié)果是部分金屬損壞和變薄，腐蝕可以達(dá)到穿透設(shè)備鋼板的程度，導(dǎo)致設(shè)備泄漏、斷裂甚至失效，從而增加了設(shè)備的維護(hù)成本。如果腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備將提前報(bào)廢。