隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環(huán)交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。

前期控制之——自清洗水過濾器

應用目的及價值：從源頭上實施控制，可限度的保證系統(tǒng)的良好運行，減少損失。

工作原理：

污水進入進口(1),在那里其進入細網的中心（2），然后污水通過細網從里面出來，進入出口（3）。多余的

固體聚集在細網的內表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至是更細的顆粒，形成壓差。一旦壓降達到預置級別，一個清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)，通過打開清洗閥(4)大氣排污處，關閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。

換熱器清洗緊要的工作程序

步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。

第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質和清洗的各部件的分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。

第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

污垢會使生產過程不穩(wěn)定，影響產品質量，造成質量事故。在熱交換設備的規(guī)模之后，傳熱效率會降低，這將導致設備的加熱或冷卻條件惡化，這將影響生產過程。工藝，儀表指示失效，溫度和壓力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數(shù)變化，生產過程不穩(wěn)定，終產品產量和質量下降，缺陷率增加。在嚴重的情況下，生產可能會中斷，導致意外停機。