換熱器是一種緊湊的換熱設備，廣泛應用于冶金、石油、制藥、航運、紡織、化工、制藥、食品等行業(yè)。是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設備。然而，由于換熱器的長期運行，冷卻或加熱側的純度差異以及工藝介質本身的性質，導致了換熱器不可避免的結垢。同時，由于換熱器的結構特點、規(guī)格和類型不同，其結垢程度也不同。結垢后，內部通道截面變小甚至堵塞，導致?lián)Q熱器換熱效率降低，影響生產(chǎn)。正常操作和設備的。因此，應定期對換熱器進行清洗，清除污垢，以保證換熱器的有效傳熱和正常生產(chǎn)。在結垢嚴重、成分復雜的情況下，一般物理方法不易清洗，拆卸清洗過程費時費力。本文主要研究換熱器的化學清洗工藝。該工藝簡單，成本可能比物理清洗高，但節(jié)省時間和勞力，處理效果相對較好，且應用較多。

對于流體，影響換熱器規(guī)模的主要因素如下：

（1）流體流速：在換熱器中，流速對污垢的影響應考慮其對污垢沉積和水垢侵蝕的影響。對于各種污垢，與污垢沉積相比，由于流速的增加，侵蝕速率增加。速率更加明顯，因此隨著流速的增加，污垢增長率會降低。但是，在熱交換器的實際運行中，流量的增加會增加能量消耗。因此，流速不是盡可能高，應考慮能耗和污垢。

（2）傳熱壁溫度：溫度在化學反應結垢和鹽結晶結垢中起著重要作用。流體溫度的升高通常會導致化學反應速度和結晶速度的提高，這將影響積垢量，并導致積垢生長速率的增加。

（3）傳熱表面材料和表面質量：對于常用的碳鋼和不銹鋼，腐蝕產(chǎn)品的沉積會影響結垢；使用耐蝕性好的石墨、陶瓷等非金屬材料的，規(guī)模是不容易發(fā)生的。傳熱表面材料的表面質量會影響污垢的形成和沉積。表面粗糙度越大，污垢的形成和沉積就越有利。

板式換熱器清洗的污垢是什么

1. 以水-水為交換方式的板式換熱器，在其清洗過程中，需要去除的污垢主要是水垢。因為它的冷熱介質都是水，且溫度都保持在70℃和90℃之間，容易導致水中產(chǎn)生的各種鹽類如硫酸鹽、碳酸鹽和硅酸鹽等在受熱后分解。當溶解度降低后，水中便會析出晶體，形成水垢附著在傳熱片上，這類污垢很難清除。

2.以汽-水為交換方式的板式換熱器，在清洗過程中，需要去除的污垢主要有油污、雜物碎屑、沉淀性泥狀物和一些小顆粒的塵土和泥沙。雖然這類污垢的體積比較大，但是它們和水垢相比都較為柔軟和疏松，在板式換熱器清洗過程中很容易除去。

如何清洗板式換熱器

1.簡單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對它進行清理，將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對換熱器的板片造成傷害，而且耗費大量的人力。同時被鐵刷刷過的板片，因為產(chǎn)生了很多劃痕，更容易產(chǎn)生污垢。

2.使用草酸或甲酸進行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護其內部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因為酸中含有的氫離子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學反應，使污垢轉化成可溶性物質，從而達到除去污垢的目的。