安裝構件要求 1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。 2、吊掛設計：吊掛間距不應小于300m，單點承重不應大于80公斤，需先開口埋件。 3、電氣設計：電氣線路可作暗線設計，利用隔墻板孔穿軟管敷設線路；也可作明線設計，敷于墻面，開口插座與其相應配置。 4、防潮防水：飾面設計應考慮防潮防水，沿墻邊設計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設計。 5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修 。

施工程序 1、結構面、地面、樓面清理干凈，分檔彈線，留出門窗洞口位置。 2、從主體結構面一側開始安裝。如遇有門窗位置，就從門窗兩側開始安裝，將隔墻板安裝的后工序留在中間，剩多寬就順切多寬，安裝在后部位。 3、水暖電器設備應先放線點，在安裝隔墻板前，鉆孔粘接預埋件或開關插座；需要橫向切線路槽時，由用戶自行開槽埋線，再用充填料抹平、墨線。 4、操作溫度：-10攝氏度以上均可安裝。 5、板縫處理。

全自動輕質隔墻板立式生產線，是我公司根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、脫模系統、模具循環(huán)系統、切割系統；產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產線，一條板機生產線可實現班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。

輕質隔墻板具有質量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經流水線澆注、整平、科學養(yǎng)護而成，生產自動化程度高，規(guī)格品種多。