折疊機(jī)是工業(yè)洗滌機(jī)械中的一種后整理設(shè)備，大約在上世紀(jì)八十年代初開始在我國(guó)使用，主要是在五星級(jí)賓館和一些大型專業(yè)洗衣廠使用，而且當(dāng)時(shí)幾乎都是進(jìn)口設(shè)備。我國(guó)一些廠家在九十年代開始生產(chǎn)折疊機(jī)，主要是仿制國(guó)外的床單折疊機(jī)。直到2008 年前后，我國(guó)才有廠家生產(chǎn)毛巾折疊機(jī)。到這時(shí)，生產(chǎn)床單折疊機(jī)的廠家也多了。2010 年是我國(guó)折疊機(jī)產(chǎn)銷興旺的一年。大大小小的洗滌機(jī)械廠家紛紛投入研制或批量生產(chǎn)，這是因?yàn)榻陙?lái)由于勞動(dòng)力成本的增加，許多洗衣廠都深深感到使用折疊機(jī)的優(yōu)越性。特別是一些大型洗衣廠，每天有成千上萬(wàn)條的毛巾、浴巾需要折疊，勞動(dòng)強(qiáng)度十分大，毛巾折疊機(jī)的市場(chǎng)機(jī)會(huì)由此產(chǎn)生，但進(jìn)口毛巾折疊機(jī)的高昂價(jià)格使許多洗衣廠望而卻步，這就催生了我國(guó)一些廠家研制生產(chǎn)毛巾折疊機(jī)的熱情。可能這就是近年來(lái)折疊機(jī)產(chǎn)銷兩旺的原因吧。但是，折疊機(jī)的生產(chǎn)和應(yīng)用在我國(guó)還處在起步階段，和國(guó)外產(chǎn)品相比還存在不少差距。在產(chǎn)品性能、制造工藝特別是在可靠性技術(shù)方面都需要向國(guó)外技術(shù)學(xué)習(xí)，仍需要不斷完善和提高。
燙平機(jī)由電機(jī)通過皮帶變速帶動(dòng)內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)、且在時(shí)序控制器作用下正反旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水和衣物作不同步運(yùn)動(dòng)，使水和衣物、織物與織物、織物與內(nèi)筒壁等相互摩擦、揉搓，達(dá)到洗凈的目的。采用一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)或一臺(tái)調(diào)速電機(jī)（洗染機(jī)）作運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力，當(dāng)接通電源時(shí)，電源指示燈亮，三位開關(guān)控制點(diǎn)動(dòng)、停止、自動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)位置時(shí)點(diǎn)動(dòng)指示燈亮，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)對(duì)門；自動(dòng)位置時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮，根據(jù)洗滌工藝要求選擇洗滌時(shí)間，機(jī)器將在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)正反自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌。機(jī)器內(nèi)置過熱、過載裝置、定時(shí)裝置、正反轉(zhuǎn)控制裝置。外筒門設(shè)有裝置，若運(yùn)行中門被打開，機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)器、操作人員的。
脫水機(jī)在領(lǐng)域中一般指煤礦用離心脫水機(jī)，振動(dòng)離心脫水機(jī)與刮刀卸料離心脫水機(jī)是煤礦常用的兩種離心脫水機(jī)。
在選煤廠設(shè)計(jì)中，使用礦用離心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)入料、出料的自動(dòng)化，有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)選煤廠的自動(dòng)控制。在礦用離心機(jī)中，振動(dòng)卸料式離心脫水機(jī)以及刮刀卸料離心脫水機(jī)是常見的兩種離心設(shè)備。它們的工作目的都是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離，然后使用不同的方法將脫水后的物料排入出料口。在離心機(jī)中一個(gè)重要的組成部件就是篩藍(lán)。為了處理更多的物料，往往要使用具有大直徑篩籃的機(jī)器。篩籃篩縫大小時(shí)濾液中的損失影響很大。振動(dòng)式以及刮刀式離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)以及卸料方式是不同的。
烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來(lái)除去服裝和其他紡織品中的水分。
烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。