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東莞市匯立固自動化設備科技有限公司

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五加侖壓盤式PUR膠點膠機

2020-01-08 05:18:01  1582次瀏覽 次瀏覽
價 格:78000

產(chǎn) 品 說 明

一、設備的技術內容、范圍及要求1.設備使用環(huán)境條件:①.工作環(huán)境溫度:-10~45℃。②.工作環(huán)境濕度:≤20-90%。③.管道空氣壓力0.6-0.8Mpa。④.設備裝置的電源配置為三相五線制,380/220VAC50Hz(電壓波動范圍380V±10%,單相220V±10%)。⑤.設備運行時間:每天24小時不間斷連續(xù)生產(chǎn)。2.設備主要技術參數(shù):熔缸容積20Ltr適用膠桶尺寸內徑Ф280熔膠速率18Kg/hr溫度控制范圍40~200℃泵膠量1㎏/h~20㎏/h總功率5.4kW膠壓80bars膠管接口、噴膠接口2路外型尺寸600X1200X1630mm3.運行模式:觸摸屏工作畫面運行模式分為調試、自動工作方式。(1)調試模式:此模式下,主氣缸升降、排氣、充氣、泵速調節(jié)每個開關各自獨立,可以分別測試其運行正常與否。(2)自動模式:此模式下,主氣缸升降、排氣、充氣是相互關聯(lián)控制。4.其它技術要求:(1)采用漸進式加熱溶化:加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸,達到溶化點而溶化,膠桶下部分此時不溶化,達到生產(chǎn)需要多少即溶化多少的要求。(2)溶膠時確保膠質與空氣隔離開。(3)加熱盤外表面采用特氟龍涂層,防止炭化,確保膠質,減少堵塞。(4)內膽采用進口的鐵氟龍管,具有良好的柔性、良好的彎曲性能(彎曲半徑500px),防粘性及耐高溫性(可達250度),可大大減少炭化現(xiàn)象。(5)采用高質量的保溫材料,確保喉管保溫性能和良好的保溫隔熱效果。(6)精密齒輪泵運轉控制電機采用無級變頻器變頻調速,膠量與速度可自動同步,也可手動控制,能夠的控制膠量輸出。(7)當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時,主電機不能運轉,解決了操作工人的誤操作的問題。(8)在主氣缸下方裝有傳感器,具有對加熱盤位置檢測功能,并具有聲、光、控功能。(9)主動式氣開氣關設計,斷膠反應速度靈敏、可靠。(11)加熱器采用美國的加熱絲及耐高溫線,均勻地纏繞在喉管外壁,具有良好的絕緣性及均勻導熱、耐高溫性能,內置碳纖維加熱絲,具有優(yōu)越的均勻加熱性能及耐用性。(12)各路喉管噴槍之間的電路采用高品質航空快速插件,確保機器穩(wěn)定運行。(13)常規(guī)PUR包覆機配置約3米膠管,內徑Ф12mm,具體長度以甲方需求為準定做,各輸膠通道應用德國密封技術,密封圈采用美國諾信品牌通用,并確保膠管具有良好的保溫性能和保溫隔熱效果。(14)德國密封結構組件,確保槍體運行穩(wěn)定、持久耐用。(15)能夠進行中低或高速間斷和連續(xù)噴膠工作,(16)回流閥調節(jié)出膠壓力系統(tǒng),膠槍停止工作狀態(tài)確保使用性,高密度過濾網(wǎng),有效過濾雜質,可防止堵塞減少停機維護。(17)設備所用的材料均須達到國家行業(yè)標準(18)設備整體要求美觀、環(huán)保、、堅固、精度高、控制可靠,設備金屬棱角、邊緣做去毛刺處理,保證手感光滑、不刺劃手。(19)設備各操作面板、操作鍵均須有操作標牌,注明用途(功能),且確保美觀、不褪色、標示清晰、固定可靠、位置正確,可滿足長期使用不掉落和脫色。(20)設備所有電器元件均有符合國內電氣3C認證,整套設備符合CQC節(jié)能認證要求。(21)電氣線路設計與安裝必須符合:GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》、GBJ232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收標準》,電氣控制系統(tǒng)的設計應考慮各分系統(tǒng)相互之間必要的電路聯(lián)鎖功能,整個系統(tǒng)接地良好,電氣絕緣性能達到E級,接地阻抗≥500MΩ,并做好標示。(22)設備各電控箱均做防潮、防腐、防霉處理,均應具有良好的散熱性,并配有LED照明燈。(23)設備相應位置應配裝高壓危險(強電危險)、小心碰撞、高溫危險、小心壓傷等警示牌,安裝緊固、可靠、醒目、直觀。(24)設備危險區(qū)域需考慮配裝設備防護裝置,保證員工操作。(25)設備及材料須滿足:操作員工可以操作、無任何危害及危險,符合國家、消防、環(huán)保、衛(wèi)生防疫及人體工程學要求。(26)設備不局限于使用高初始強度聚氨酯熱熔膠。(27)配套乙方設備使用的熱熔膠需具有耐老化、耐溫性好、耐表面活性劑、耐弱酸弱堿、短暫性耐燃料/溶劑/油類,固化后可耐酒精溶液/蒸汽,施膠和固化過程中需避免與酒精溶液/蒸汽接觸。熱熔膠須適合多種基材粘接,且粘接性良好,符合ISO9001/14001質量保證體系認證和相關防護規(guī)定。7.電器控制系統(tǒng)(1)設備配裝臺達PLC可編程序控制系統(tǒng)及所有的電控裝置,可完成控制該設備的全部動作的控制操作。利用可編程控制器和觸摸屏可實現(xiàn)全自動的互動操作系統(tǒng)。(2)設備具備完備的各種電器線路保護功能,具備聯(lián)鎖保護、超壓等異常保護功能。(3)要求觸摸屏具有良好的抗震性能,便于正常的監(jiān)控,安裝位置不能影響到正常的操控。彩色全中文或中英文的8"LED顯示屏幕,用于操作信息、參數(shù)設定及設備故障信息顯示,具體包含內容如下:*操作提示:操作模式,故障顯示(具有詳細指示的操作錯誤提示)。*多樣的任務存儲功能。*工件材料選擇*循環(huán)模式(連續(xù)/間斷)*預設的出膠量*故障,有報警畫面*進入畫面設有2級密碼,非專業(yè)人員無法進入操作(4)預留自動化程序接口、應用軟件、通訊總線接口(數(shù)據(jù)采集)和數(shù)據(jù)線,有4個input,3個output,預留擴展單元功能及安裝位置。(5)至少提供一種設備數(shù)據(jù)采集接口,如RS232、RS485、RS422(DB9/DB25/MD8)、RJ45(以太網(wǎng)),確保設備出現(xiàn)異常、并在故障排除后可外部手動復位,而不需在程序內再復位,且以上預留接口不包括設備已使用接口,如觸摸屏等的通訊接口。(6)操作、靈活、方便,并附帶急停、停止按鈕,具有可靠。

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