壓鑄件加工是我們的常規(guī)業(yè)務(wù)，生產(chǎn)過程中常見的問題就是縮孔，今天迅思小編來(lái)講下其特征及產(chǎn)生的原因

特征：壓鑄件在冷凝過程中，由于內(nèi)部補(bǔ)償不足所造成的形狀不規(guī)則，表面較粗糙的孔洞。

產(chǎn)生原因：

1、合金澆注溫度過高。

2、鑄件結(jié)構(gòu)壁厚不均勻，壓鑄，產(chǎn)生熱節(jié)。

3、比壓太低。

4、溢流槽容量不夠，溢口太薄。

5、壓室充滿度太小，余料（料餅）太薄，終補(bǔ)縮起不到作用。

6、內(nèi)澆口較小。

7、模具的局部溫度偏高。

排除措施：

1、遵守合金熔煉規(guī)范，合金液過熱時(shí)間太長(zhǎng)，降低澆注溫度。

2、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，消除金屬積聚部位，均勻壁厚，緩慢過渡。

3、適當(dāng)提高比壓。

4、加大溢流槽容量，增厚溢流口。

5、提高壓室充滿度，采用定量澆注。

6、適當(dāng)改善澆注系統(tǒng)，以利壓力很好地傳遞。