縮管機的特點

1、無縫對接代替人工焊接方式不用焊接，縮口后直接對接，減少材料，反復(fù)拆裝性好，環(huán)保沒污染。

2、pic增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、制作準(zhǔn)確良、外形美觀。

3、縮頭模具專用合金鋼不易開裂，保持管子跟接口同軸度。

4、避免管子受到清傾向力縮管機大棚縮管機優(yōu)勢。

5、編程重新改進(jìn)，效率提高，生產(chǎn)效果每天生產(chǎn)3000-5000根

6、增加定位裝置解決大棚和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題。

7、增加自動排渣裝置，解決了用戶在使用過程中因廢渣堵塞模具卡死現(xiàn)象,大大提高了工作效率和機械的壽命。

8、體積小巧，占地面積少，移動理想方便。

9、不同的管材可由模具靈活加工,可根據(jù)客戶需求定制。

設(shè)備特點：

1、可作管端縮徑、擴徑、鼓包、墩筋及其他形狀的加工成型。

2、機床結(jié)構(gòu)緊湊、堅固，采用油壓動力，工作穩(wěn)定，成品率高，振動小，噪音低的特點。

3、設(shè)備采用雙工位成型，頭道成型加工接近尺寸，二道加工起到整形，調(diào)整到圖紙的要求，適合要求較高，或是工序較復(fù)雜的工件。

4、液壓自動管段成型機，運用直線導(dǎo)軌為載體，使運作無磨損，產(chǎn)品重復(fù)性好，適用于鐵管，家具，汽車空調(diào)，燃油管路等的端頭處理。

加工事項

1、落料槽，上半部設(shè)有堆疊容置胚管的容置部，其前方設(shè)有一將胚管逐一引導(dǎo)至前方并落至底部的槽道。

2、推料安裝，設(shè)置于落料槽的底部，其設(shè)有逐一承接由槽道落下的胚管的承接機構(gòu)，并設(shè)有推出供料機構(gòu)。

3、送料安裝，設(shè)有一將胚管自供料位置夾移至工作位置的可移位的夾爪缸。

4、夾料安裝，設(shè)有一將胚管夾持定位于工作位置的夾爪缸。

5、推頂定位安裝，設(shè)有一頂住胚管一端可進(jìn)退的定位模。

鋼管縮管機的優(yōu)勢：

1.有自己的實體工廠，無代理商無差價、場地真實客戶隨時可以過來參觀、試機.

2.自己獨立的研制、出產(chǎn)、出售、售后團(tuán)隊，出產(chǎn)出售一條龍服務(wù)，直接面向客戶，價格更實惠、售后更有確保。

3.技術(shù)有專利認(rèn)證，不斷引入先進(jìn)的液壓技能。

4.系統(tǒng)簡單，使得操作更、功率更高，質(zhì)量安穩(wěn)，工藝到位，做工精密，外觀精巧，縮口機出廠前經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠。

5.良好口啤和老客戶的不斷引入，是我司不斷添加銷量的原因之一。

6.本司機種類多有國產(chǎn)中端型、高端型，進(jìn)口型，專業(yè)出口型，充沛滿足了廣大客戶對壓管機不同質(zhì)量要求的需求。

慶成機械新研發(fā)的新型全自動縮口機，油缸全部使用125#雙油缸，單頭壓力可達(dá)16噸，變頻器采用上海國標(biāo)立超電機。實際比普通市面上雙頭壓夜縮口機壓力更大，穩(wěn)定性更高，模具采用專業(yè)模具合金鋼，在管頭行進(jìn)中不宜開裂，變形等。也可根據(jù)客戶要求定制機械和磨具，我公司專注與研發(fā)生產(chǎn)單雙工位自動縮口機機型移動平穩(wěn)、工作回程快速，不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速 回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。