本設(shè)備是供選礦實驗研究單位和選礦中間實驗工廠，進行礦石可選性研究實驗時，作業(yè)連續(xù)磨礦或研究測定礦石可磨性指標(biāo)只用。亦可供選礦精選廠作磨礦設(shè)備使用，或供其他工業(yè)部門磨細(xì)物料之用。

設(shè)備主要由420X450格子型球磨機、150X1200螺旋分級機、35升擺式給礦機、Φ90X600螺旋運輸機組成，可連續(xù)進行閉路磨礦工作。

設(shè)備出廠時，均已裝好電氣設(shè)備和供水系統(tǒng)。安裝時，不需另設(shè)基礎(chǔ)。開箱后，裝上機架下部四個地腳螺釘，清理包裝油脂，檢查潤滑情況，接上水管、電源。試開車，確定運轉(zhuǎn)方向，即可按操作順序進行運轉(zhuǎn)。根據(jù)所處理的物料性質(zhì)和對磨細(xì)產(chǎn)品粒度特性的具體要求，可選用以下三種不同的磨礦流程，分別進行磨礦：1、預(yù)先磨礦，檢查分級;2、預(yù)先分級，返砂再磨；3、開始磨礦；

本機主要由給礦、磨礦、排礦、分級、運輸?shù)任宀糠纸M成。

一、給礦部分

由一個礦倉式圓筒給礦機及一個蝸形給礦器組成。給礦方法在礦倉的閘門打開后通過圓筒的轉(zhuǎn)動使礦倉內(nèi)的物料連續(xù)而均勻地送進蝸形給礦器外殼中，再由蝸形給礦器連同水一起送進磨礦筒內(nèi)，給礦量是用調(diào)節(jié)閘門板的開口大小及圓筒轉(zhuǎn)速來控制。圓筒由螺旋運輸機軸上的皮帶塔輪用皮帶傳動，有兩種速度。蝸形給礦器為一平面螺旋形的勺子，用來直接向筒體內(nèi)部輸送原礦和分級機的返砂。

二、磨礦部分

是一個Φ420X600磨礦筒體，其內(nèi)壁鑲有六塊波紋形錳鋼襯板，外壁焊有兩個輪圈。輪圈支撐在兩隊托滾上；蝸形給礦器固定在筒體的一端，另一端則為溢流排礦口。筒體的旋轉(zhuǎn)是由電動機經(jīng)三角皮帶和齒輪二級減速后，使一對主動托滾轉(zhuǎn)動，利用托滾與輪圈的摩擦實現(xiàn)傳動達(dá)到的。

三、排礦部分

磨礦產(chǎn)品經(jīng)排礦端蓋口自行溢出，經(jīng)過排礦溜槽的斜度自動的流入分級機，溜槽上端焊有一軟管接頭，用膠管與給水管接通，給水管上裝有旋塞，以便開、關(guān)和調(diào)節(jié)沖洗的水量。溜槽外側(cè)插上一個擋蓋，以免排礦口礦漿往外飛濺。

四、分級部分

是一個Φ150X1400螺旋運輸機，利用排礦溜槽入口孔作為其一端的支點，整個分級機可繞這個支點轉(zhuǎn)動一定的角度，以達(dá)到不同的坡度要求，另一端則用一螺桿支撐，轉(zhuǎn)動其上代套筒螺母的手輪，即可調(diào)節(jié)分級機的坡度，以便控制返砂量的大小及溢流的細(xì)度。

五、運輸部分

是一個Φ90X420的螺旋運輸機，將分級機與蝸形給礦器外殼連接起來，把分級機的返砂連續(xù)均勻地送入蝸形給礦器外殼，再與礦倉式給礦機下來的原礦一起由蝸形給礦器送入磨機筒體內(nèi)。使分級機與磨機組成一個閉路磨礦系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)磨礦作業(yè)。

上述各部分與傳動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣設(shè)備等均裝好在機架上，成臺出廠，安裝時不需另設(shè)基礎(chǔ)。在車間內(nèi)擺好位置以為，略將水平調(diào)好，清理包裝油脂，檢查潤滑情況；接水管、電源；試開車確定磨機運轉(zhuǎn)方向。符合要求后，即可按操作程序工作。

格子型球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

型號Model

處理量Capacity

給料粒度Feed size

排料粒度Output size

總功率Power

外形尺寸Dimensionsize

重量Weight

Unit

Kg/h

mm

mm

kw

mm

kg

LZMQL420/450

45-90

5-10

可控制磨到95%-0.074

2.12

1630/1260/1730

800