石灰回轉(zhuǎn)窯主要是用來(lái)生產(chǎn)石灰而用的，工業(yè)生產(chǎn)中主要是要對(duì)生石灰進(jìn)行煅燒，石灰回轉(zhuǎn)窯在此過(guò)程中起到關(guān)鍵的作用，是生產(chǎn)石灰的主體設(shè)備。石灰回轉(zhuǎn)窯俗稱(chēng)活性旋轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)能力根據(jù)現(xiàn)實(shí)的需要有不同的生產(chǎn)規(guī)格。石灰回轉(zhuǎn)窯是建材行業(yè)石灰生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是對(duì)石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量較高的原料進(jìn)行煅燒，從而進(jìn)行石灰的生產(chǎn)。

石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，其中配置的低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯可經(jīng)過(guò)900～1100℃溫度煅燒，分解率可達(dá)20-25%，效率更高。

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

1、石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；

2、石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、石灰回轉(zhuǎn)窯 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。