大型分室脈沖袋式除塵器的組成和特點(diǎn)是什么?

大型分室脈沖袋式除塵器主要由領(lǐng)結(jié)構(gòu)箱體及框架、 灰斗、底部支津框架、閥門(卸灰同、垂直提升閥、進(jìn)口檢修閥)、風(fēng)管(排風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管)、脈沖噴吹系統(tǒng)、差壓系統(tǒng)、操作和檢修平臺(tái)等部件組成。

此類除塵器的主要特點(diǎn)如下。

(1)除塵器分為若干濾袋室,當(dāng)某室濾袋破損時(shí),僅需美閉關(guān)閉此室進(jìn)、 排風(fēng)口閥門進(jìn)行濾袋更換或檢修, 維護(hù)檢修方便 。

(2)壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大, 清灰時(shí)工作圧力為 0.25~

0.6MPa,均可進(jìn)行you效工作。

(3)可以根據(jù)工況需要控制脈沖清灰或在線運(yùn)行。

(4) 溫風(fēng)率低,靜態(tài)洞風(fēng)率小于2％,動(dòng)態(tài)漏風(fēng)率小于5％。

(5) 排氣中含塵質(zhì)量濃度小于30mg/m3 ,符合環(huán)保要求 。此類型主要有 LFDM 型大型分室脈沖袋式除塵器 。

除塵布袋注意事項(xiàng):

除塵器改造工程中，除塵布袋在進(jìn)行的換袋的過程中，多數(shù)的布袋會(huì)因使用時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生腐蝕、老化、僵硬、收縮的現(xiàn)象發(fā)生。人工換袋的過程中，由于收集的粉塵過細(xì)，具體的操作人員要佩戴防塵面罩進(jìn)行防護(hù)，佩戴護(hù)目鏡及風(fēng)帽，baozheng自身而后進(jìn)行對(duì)除塵布袋的拆除工作。

更換除塵布袋有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

1、單節(jié)式除塵骨架，一般都會(huì)有空間進(jìn)行換袋的作業(yè)，先將除塵骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。（工作中切勿損傷除塵架）

2、多節(jié)式的除塵骨架結(jié)構(gòu)，可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分，移到開闊地后將除塵布袋移除。

3、除塵布袋安裝中務(wù)必baozheng除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產(chǎn)生問題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴(yán)密，手很難轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、除塵布袋口部完全彈開，安裝好后沒有余量。

5、除塵布袋帶有卡箍吊帽結(jié)構(gòu)的要做好緊固工作，以防掉落或漏氣。

布袋除塵器特點(diǎn):

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，有利于了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。