口罩廠潔凈車間

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合理設計空氣潔凈等級

在潔凈室設計中，對空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產質量的前提下，綜合考慮工藝生產能力、設備的大小、操作方式和前后生產工序的連接方式、操作人數(shù)、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達到節(jié)能要求。

一是按生產要求確定凈化等級，如對注射劑稀配可定為1萬級，而濃配對環(huán)境要求不高，可定為10萬級。

二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產環(huán)境內操作。三是允許隨生產條件的變化調整生產環(huán)境潔凈要求。如注射劑稀配1萬級，當采用密閉系統(tǒng)時生產環(huán)境可為10萬級。

主營產品：空氣凈化系統(tǒng)工程，手工板，手術室凈化，凈化手術室，食品廠凈化，藥廠凈化，凈化產品，凈化工作臺，巖棉板，巖棉夾芯板，凈化車間，凈化板，普通手術室凈化,凈化燈，除塵器，凈化除塵器，FFU凈化設備，風淋室，傳遞窗，過濾器,無塵無菌室，生物柜，潔凈工作臺

減少潔凈室換氣次數(shù)

在保證潔凈效果的前提下，減少換氣次數(shù)、送風量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產工藝、設備先進程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關。如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數(shù)，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產間，就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度。

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