一體化污水提升泵站具有以下幾個(gè)特色:
一體化污水提升泵站
一體化污水提升泵站常常被使用在市政給水、排水、雨洪應(yīng)急排水、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水、雨水提高、下立交排水、鐵路公路排水、原水取水、修建給水排水等大型項(xiàng)目中。依照原料來(lái)分,一體化污水提升泵站分為玻璃鋼一體化泵站、不銹鋼一體化泵站和碳鋼一體化泵站,依照排水系統(tǒng)分,又可分為半途泵站和終端泵站,玻璃鋼泵站是常用的一種。一體化泵站是將泵、 管道、操控系統(tǒng)和其他配套子系統(tǒng)等集成為一體,并在工廠預(yù)制出產(chǎn),用于提高和運(yùn)送水介質(zhì)的泵站。
一體化污水提升泵站的根本結(jié)構(gòu)為筒體、修理臺(tái)、泵組、格柵、智能操控系統(tǒng)、自清池底盤(pán)、進(jìn)出水管、法蘭、導(dǎo)軌、主動(dòng)耦合裝置、水位傳感器等。
一體化污水提升泵站具有以下幾個(gè)特色:
(1)系統(tǒng)集成度高,占地面積小;
(2)配有監(jiān)控及主動(dòng)操控系統(tǒng),可完成長(zhǎng)途操控、無(wú)人值守;
(3)安裝周期短、作業(yè)效率高。
(4)抗腐蝕能力強(qiáng),不滲漏、噪音小,不會(huì)污染周邊環(huán)境。
(5)底部配有自潔系統(tǒng),可程度降低泵站底部淤泥,減少臭氣發(fā)生。
污水處理器“泵站”日常維護(hù)管理
污水處理器“泵站”是需要日常進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng),確保各類建筑物處于良好技術(shù)狀態(tài),按照規(guī)范要求進(jìn)行年修和大修,同時(shí)制定各項(xiàng)規(guī)章制度,采取各項(xiàng)有效措施,確保其正常、運(yùn)行。為此,對(duì)重要的建筑物應(yīng)有觀測(cè)設(shè)施和觀測(cè)儀表、定期檢查和保養(yǎng),同時(shí)進(jìn)行管理分析,對(duì)于有礙泵站建筑物的隱患應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。泵站建筑物應(yīng)該按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行,當(dāng)不得不需要超標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用時(shí),在超高水位、超高揚(yáng)程、外江水位超駝峰運(yùn)行等,應(yīng)該進(jìn)行技術(shù)論證,并采取應(yīng)急措施。另外,應(yīng)該嚴(yán)謹(jǐn)建筑物周邊興建危及泵站的其他建筑物或進(jìn)行其他施工作業(yè),嚴(yán)寒地區(qū)的泵站建筑物應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況,采取有效的措施。
一、 泵房
泵站正常運(yùn)行時(shí),每一個(gè)工作班應(yīng)對(duì)泵房的主要部位的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行一次巡查,并做好記錄。在超標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)行或突然停機(jī)事故后的恢復(fù)運(yùn)行時(shí)應(yīng)增加巡查次數(shù)。
應(yīng)該注意和觀測(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械或水力引起的結(jié)構(gòu)振動(dòng),嚴(yán)謹(jǐn)在共振狀態(tài)下運(yùn)行,嚴(yán)防過(guò)大的沖擊荷載直接作用于泵房建筑物。
大型軸流泵的進(jìn)出水流通過(guò)流壁面光滑平整,新建泵站投入運(yùn)行前應(yīng)清理施工雜物,投入運(yùn)行后因定期清除附著壁面的微生物和沉積物。當(dāng)層出水流道等水下建筑物產(chǎn)生裂縫時(shí)應(yīng)即時(shí)處理。
根據(jù)設(shè)計(jì)布置的觀測(cè)點(diǎn)對(duì)泵站不同部位的沉降和位移進(jìn)行觀測(cè),當(dāng)泵房產(chǎn)生不均勻沉降或文檔受到破壞時(shí)應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
二、 進(jìn)出水池和水閘
在靠近防洪堤的泵站,在防洪排澇期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)出水池的巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)管道,流沙或水流對(duì)堤岸和護(hù)砌物和護(hù)坡的沖刺,應(yīng)及時(shí)采取保安措施。
定期觀測(cè)進(jìn)出水池底板、側(cè)墻和護(hù)坡的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及變化時(shí),應(yīng)采取工程措施,確保建筑物的穩(wěn)定和堤防。
進(jìn)出水池周邊設(shè)防護(hù)欄墻,防止地面雜物、來(lái)往行人和牲畜落入池內(nèi)。泵站運(yùn)行期間任何人皆不得進(jìn)入池內(nèi)。當(dāng)泵站進(jìn)出水池內(nèi)的泥沙淤積影響水流流態(tài)、增大水流助力時(shí),應(yīng)進(jìn)行清淤。嚴(yán)寒地區(qū)的泵站在冬季運(yùn)行時(shí)應(yīng)防止池內(nèi)結(jié)冰。
對(duì)泵站樞紐的各種閘門(mén),應(yīng)定期觀測(cè)其閘室控制高程,檢查閘室的沉降和穩(wěn)定情況。閘門(mén)槽內(nèi)的雜物和閘室內(nèi)的泥沙應(yīng)即時(shí)清除。
當(dāng)拍門(mén)和閘門(mén)關(guān)閉的撞擊力很大時(shí),應(yīng)對(duì)其加以限制或清除。應(yīng)防止流水不穩(wěn)定引起振動(dòng)對(duì)建筑物的危害。
污水提升設(shè)備中“一體化泵站”故障常見(jiàn)原因及排除方法
污水一體化提升設(shè)備在城市中廣泛使用。從一體化泵站配置的數(shù)量來(lái)說(shuō),一般分為單泵型和雙泵型。單泵型的相對(duì)來(lái)說(shuō)造價(jià)低,也沒(méi)有配置備用泵。一般是用在家庭等小型場(chǎng)所的。雙泵的類型因?yàn)橛袀溆帽?,所以保險(xiǎn)系數(shù)相對(duì)更高。一般是用于酒店、商場(chǎng)等大型場(chǎng)所的。一體化泵站作為污水提升設(shè)備重要的組成部分十分重要。下面總結(jié)一些一體化泵站故障常見(jiàn)原因及排除方法。
1、一體化泵站無(wú)法啟動(dòng)
首先:應(yīng)檢視電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開(kāi)關(guān)接觸是否縝密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修理。其次:檢視是否是一體化泵站自身的機(jī)械故障。
一體化泵站無(wú)法啟動(dòng)常見(jiàn)原因:葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴(yán)重彎曲等。
一體化泵站無(wú)法啟動(dòng)排除方法:疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
2、流量不足
流量不足產(chǎn)生原因:多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;一體化泵站轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大;吸水高度超標(biāo)等。
流量不足的排除方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高一體化泵站轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低一體化泵站的安裝位置,或更換高揚(yáng)程一體化泵站。
3、吸不上水
吸不上水產(chǎn)生原因:泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不緊,灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害,閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。
吸不上水排除方法:
1)先把水壓上來(lái),再將泵體注滿水,然后開(kāi)機(jī)。同時(shí)檢視逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆,并扭緊螺絲。
2)檢查一體化泵站軸的油封環(huán),若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。
3)管路漏水或漏氣。可能安設(shè)時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,若漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂痕的管子;降低揚(yáng)程,將一體化泵站的管口壓入水下0.5m。
4、一體化泵站不出水
一體化泵站不出水產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水;動(dòng)水位低于一體化泵站濾水管;吸水管破裂等。
一體化泵站不出水排除方法:排除底閥故障,灌滿引水;降低一體化泵站的安裝位置,使濾水管在動(dòng)水位之下,或等動(dòng)水位升過(guò)濾水管再抽水;修補(bǔ)或更換吸水管。
5、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音產(chǎn)生原因:一體化泵站安裝不牢或一體化泵站安裝過(guò)高;電機(jī)滾珠軸承損壞;一體化泵站主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音處理方法:裝穩(wěn)一體化泵站或降低一體化泵站的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的一體化泵站主軸或調(diào)整好一體化泵站與電機(jī)的相對(duì)位置。
6、功率消耗過(guò)大
功率消耗過(guò)大產(chǎn)生原因:一體化泵站轉(zhuǎn)速太高;一體化泵站主軸彎曲或一體化泵站主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;選用一體化泵站揚(yáng)程不合適;一體化泵站吸入泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。
功率消耗過(guò)大處理方法:檢查電路電壓,降低一體化泵站轉(zhuǎn)速;矯正一體化泵站主軸或調(diào)整一體化泵站與電機(jī)的相對(duì)位置;選用合適揚(yáng)程的一體化泵站;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。
7、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱
傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱產(chǎn)生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱處理方法:加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
一體化泵站的優(yōu)勢(shì)有哪些?
一體化泵站是是一個(gè)專門(mén)為水提供勢(shì)能和壓能,解決無(wú)自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問(wèn)題的動(dòng)力來(lái)源。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前排水系統(tǒng)的主流泵站,在長(zhǎng)期的運(yùn)行中暴露出如下問(wèn)題:施工周期長(zhǎng)、集成難度低、泵坑雜質(zhì)沉積而臭氣重、池壁易腐蝕及滲漏、占地面積大、使用壽命短、前期投入和后期管理費(fèi)用高、噪音大。
一體化泵站優(yōu)勢(shì):
一體化泵站施工周期短:兩周內(nèi)就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、滲漏測(cè)試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、終調(diào)試和所有工序。
一體化泵站防滲漏性能強(qiáng):GRP玻璃鋼罐,防滲漏、裂縫,50年壽命,不變形、不腐蝕。
一體化泵站集成設(shè)計(jì):對(duì)泵站水里的部件,整體粉碎型格柵、通風(fēng)系統(tǒng)都進(jìn)行整體集成化設(shè)計(jì)。
CFD分析:采用流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì),自動(dòng)清潔、防止堵塞。
一體化泵站強(qiáng)度分析測(cè)試:每個(gè)產(chǎn)品出廠前都進(jìn)行強(qiáng)力分析測(cè)試,確保產(chǎn)品的可靠。
一體化泵站智能控制系統(tǒng):無(wú)需專人值守,GPRS遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),隨時(shí)隨地了解泵站運(yùn)行情況。