施工要求編輯

1、啟動前，應(yīng)檢查電動機、電纜線是否正常，保護接地，防護裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。

2 、啟動后，先空載運轉(zhuǎn)，檢查鋸片運轉(zhuǎn)方向，升降是否靈活，運轉(zhuǎn)是否異常，一切正常后，方可作業(yè)。

3 、切割厚度應(yīng)不超出機械出廠規(guī)定。

4、 防止卡鋸片、繩鋸等。

5 、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

6 、切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴格計算。

7 、作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

靜力破碎的措施：1、采用具有腐蝕性的靜力破碎劑作業(yè)時，灌漿人員必須佩戴防護手套和防護眼鏡；一旦發(fā)生靜力破碎劑與人體接觸現(xiàn)象時，應(yīng)立即使用清水清洗受侵蝕部位的皮膚。2、孔內(nèi)注入破碎劑后，作業(yè)人員應(yīng)保持距離，嚴禁在注孔區(qū)域行走或停留；3、靜力破碎劑必須放置在防潮、防雨的庫房內(nèi)保存。靜力破碎劑嚴禁和其他材料混放；4、在相鄰的兩孔之間，嚴禁鉆孔與破碎劑注入同步施工。5、靜力破碎時，發(fā)生異常情況，必須停止作業(yè)，查清原因并采取相應(yīng)措施確保后，方可繼續(xù)施工。

混凝土切割，是指采用液壓墻鋸機、電動碟鋸機、水鉆或者馬路切割機等工具對混凝土構(gòu)件、墻體、路面等進行切割的施工技術(shù)。它具有切割能力強，靜力無損，效率高，采用水冷卻，無施工粉塵等特點。混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動較大機具施工的工藝。

目前，市場上的混凝土切割機良莠不齊，有些已經(jīng)遠遠不能適應(yīng)和滿足用戶的需求。

新型混凝土切割機。

混凝土切割機是由機架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。

1、機架

由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構(gòu)在其軌道上作垂直升降運動。

2、橫切機構(gòu)

由橫切架、傳動及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。

3、水平切割車

由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現(xiàn)水平切割和"面包頭"切割。

4、翻轉(zhuǎn)臺

由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。

5、液壓系統(tǒng)

由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動到相應(yīng)的位置。

6、電器控制系統(tǒng)

按照要求，實現(xiàn)所有動作的手動和自動控制。