銀焊條的儲存過程中，更要小心保管，外包裝不宜破損，由其是里面的熱收縮膜，一旦打開包裝，一定要盡快的用完，遲不宜超過一周，由于焊條直接暴露在空氣中，與空氣中的氧氣結(jié)合會很快氧化，因此縮短防銹時間，由其是在潮濕腐蝕性很強的環(huán)境下，銀焊條很容易變銹。

實際焊縫的檢驗，就是通過實際焊.接焊縫來檢驗焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時電弧燃燒較為穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強度檢驗，將焊條平舉一米高，自.由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無脫落現(xiàn)象，，即證明藥皮強度合乎質(zhì)量要求。⑶外表檢驗，藥皮表面應光滑細膩，無氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無腐蝕現(xiàn)象。⑷理化檢驗，當焊.接重要焊件時，應對焊縫金屬進行化學分析及力學性能復檢，以以檢驗焊條質(zhì)量。

當導絲嘴的孔徑較大，（因制造或磨損造成）或與成形模的距離較遠，或剛度不足時，在焊條壓涂條件下，都會導致焊芯偏移，產(chǎn)生位置的變化，即影響焊條的偏心度。實踐表明，導絲嘴的孔徑一般應為銀焊絲的焊芯直徑的1.02～1.05倍；導絲嘴端頭至成形模間的距離，對螺旋涂粉機一般為10～15mm；油壓涂粉機約為焊芯直徑的1/2～1倍。為加大導絲嘴的剛度，通常在機頭內(nèi)增設(shè)定位裝置（如固定環(huán)、螺栓等）。

回收焊錫主要目的去除鋼鐵附著的其他雜質(zhì)，對廢棄鋼鐵的回收處置。降低在鋼鐵熔煉時，其他雜質(zhì)對剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。

即對不同材質(zhì)的金屬罐，對回收后的固體廢物。一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別，不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。