實際焊縫的檢驗，就是通過實際焊.接焊縫來檢驗焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時電弧燃燒較為穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強度檢驗，將焊條平舉一米高，自.由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無脫落現(xiàn)象，，即證明藥皮強度合乎質(zhì)量要求。⑶外表檢驗，藥皮表面應光滑細膩，無氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無腐蝕現(xiàn)象。⑷理化檢驗，當焊.接重要焊件時，應對焊縫金屬進行化學分析及力學性能復檢，以以檢驗焊條質(zhì)量。

焊錫度環(huán)境的污染很嚴重，現(xiàn)在社會到處都會要求環(huán)保。同時焊錫又有很高的利用價值，所以回收焊錫是非常有必要，焊錫對高溫氣非常敏感，一旦受到影響，其壽命和性能就會大大的下降。大部份焊錫所能短時間忍受的溫為26.6℃，過熱會導致助焊劑與焊錫本身分離，改變流動性造成印刷不良，一般來說，不建議冰凍焊錫，因為會造成催化劑沉淀，降低焊接性。所有的焊錫都有吸濕性，應防止溫氣環(huán)境。

回收焊錫一般用各種不同的化學溶劑或熱的外表活性劑進行清洗處置。常用來大量處置受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。化學法初步、深度去污技術(shù)的應用并不非常復雜，對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預定的去污目標。但是化學法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

提出了一種全新的濕法精細冶金方法，針對錫、銻二次資源—電解錫陽極泥的原料特點。該方法可實現(xiàn)二次資源的綜合回收焊錫及高價值利用?？偨Y(jié)分析現(xiàn)有文獻資料的基礎(chǔ)上，對相關(guān)理論和工藝進行了深入研究，得出了有意義的結(jié)果。并用電算指數(shù)方程法對這兩個體系進行了熱力學計算，繪制了體系的熱力學關(guān)系圖。