近幾年，3D打印商業(yè)化領域已經(jīng)向前邁出了一大步，傳統(tǒng)工業(yè)巨頭如惠普、通用電氣（GE）、西門子、霍尼韋爾等公司都開展了自己的 3D 打印業(yè)務。在資本市場，3D打印市場也備受青睞，誕生了5年完成2.6億美元E輪融資，估值達 25億美元的3D打印公司 Carbon。

3D打印改變了傳統(tǒng)制造的工藝流程，可節(jié)約新產品開發(fā)周期，提高制造材料利用率，實現(xiàn)特殊架構產品的設計與制造。

縱觀整個3D打印上下游產業(yè)鏈，可拆分為3D打印材料、3D打印設備、3D打印服務和3D打印應用。布局單個方向的企業(yè)眾多，但能提供整體解決方案的企業(yè)屈指可數(shù)，總部位于廣州的黑格科技便是其中之一。

黑格科技是一家3D打印材料、技術、設備研發(fā)商，通過整合自主研發(fā)的工業(yè)級3D打印設備、控制算法軟件，為制造業(yè)提供從設計、研發(fā)、測試、生產的全流程解決方案。

黑格科技的始創(chuàng)團隊來自美國高校留學生，他們具備敏銳的洞察力：傳統(tǒng)的3D打印技術應用只停留在輔助模具制造流程階段，即制作打樣模板，用于驗證產品的外觀設計，但到了生產階段，還是需要依賴模具，“傳統(tǒng) 3D 打印技術只能解決外觀驗證，不能解決性能驗證”是其本質的痛點，這意味著，3D打印在終端制造的一體成型優(yōu)勢無法得到充分發(fā)揮，更無法實現(xiàn)3D打印制品的規(guī)?；涞亍?/p>

在此次疫情期間，黑格科技依靠自身快速設計、驗證、量產的技術優(yōu)勢，量產了三款不同型號的3D打印口罩帶，用于緩解因長期佩戴口罩造成的耳朵疼痛。黑格科技設計制作多檔可調節(jié)口罩帶，延長口罩掛耳長度，固定于腦后，釋放耳部壓力。口罩帶制作材料液體密度大，韌性好；彎曲強度高，可以靈活調節(jié)；受外力作用時不易折斷，抗撕裂性優(yōu)越，可重復使用。不與耳根接觸，通過增大受力面積將壓力均勻分散，可讓口罩佩戴更貼合、舒適，緩解耳部疼痛。

3D打印口罩帶產品僅是黑格科技展示“快速量產”的小應用案例，更是希望能讓更多人了解黑格科技解決方案的工具屬性，即用戶可使用全新生產工具去快速打造新一代產品的能力，改善人們日常生活。