隨著不斷的發(fā)展，目前市場上，人造磨料成為了常用的精密產品所必不可少的材料之一。黑剛玉磨料是棕剛玉的一個派生品種，白剛玉也是人造磨料的一大主力，那白剛玉可以替代黑剛磨料嗎 ？

首先我們先來了解一下這兩種產品，由于氧含量不同，造就了這兩種磨料顏色的不同；白剛玉其 硬度也略高于黑剛玉;白剛玉應用范圍機械工程主要是磨料磨具，磨料。而黑剛玉應用學科是：機 械工程(一級學科);磨具磨料(二級學科);磨料(三級學科)。

其次，白剛玉主要針對高端用戶，黑剛玉是特殊用途。黑剛玉研具可以把本身的表面幾何形狀精 度地傳遞給被研工件。所以，不同的工件、不同的精度要求，對黑剛玉研具本身的表面幾何形狀 精度的要求亦不同。例如，精研磨千分尺量面使用的黑剛玉研具其表面的不平度偏差為3條光干涉 帶;而精研磨量塊使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶，相當于0.3微米以內 。

值得注意的是，即使是粗研磨保證了精研磨所要求的加工精度，如果使用的精研磨黑剛玉研具本 身的表面幾何形狀精度很差，仍然達不到精研磨工序的加工精度要求。比如，黑剛玉研具表面是 凹形的，被研成的推薦表面則是凸行形的，這樣它們的使用效果是絕不會好的，因為推剪的兩個 工作表面好是略凹些為好。

介紹一 下白剛玉作為拋光材料時常用的方法。

，流體拋光。流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達到拋光 的目的。流體拋光的方法主要有：金剛砂噴射加工、流體動力研磨加工等。流體動力研磨是由液 壓驅動，使攜帶白剛玉磨粒的液體介質通過噴砂槍高速往復流過工件表面。液體介質主要采用在 較低壓力下流動性好的特殊化合物并摻上白剛玉微粉制成。

第二，機械拋光。機械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光 方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特殊零件如 回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。

第三，電解拋光。電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分宏觀 整平，微觀整平。

第四，化學拋光?；瘜W拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而 得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很 多工件，效率高?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制，白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。

還有一種是磁研磨拋光。磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂，磨光片對 工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。

白剛玉微粉，人造磨料的一種，原料是以優(yōu)質鋁氧化粉為原料的白剛玉，經電熔提煉結晶而成， 它廣泛用于生產生活的方方面面，接下來奧凱公司簡單給大家介紹一下。

首先，用于表面加工處理。主要有金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓 鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生等。

其次，美化加工作業(yè)。主要適用于各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻 璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

后是應力消除加工作業(yè)。主要包含航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之 應力消除加工處理。

剛玉一直以來都是作為打磨磨具來用的，我們根據所需要打磨的不同物件選擇不同的剛玉，很多 人都覺得白剛玉砂輪比棕剛玉的好，那實際情況到底是不是如此呢？接下來我們一起來分析一下 。

首先我們來看一下白剛玉砂輪。雖然白剛玉的硬度略高于棕剛玉，但其韌性則比棕剛玉低，在磨 削時，磨粒容易碎裂，因此，白剛玉的磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及 磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。棕剛玉砂輪是磨具中用量比較大、使用面比較廣的一 種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精 磨和精磨以及開槽和切斷等。

其次，棕剛玉砂輪。棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼 、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格 相比較便宜，可以廣泛使用。

總之，選擇好的砂輪主要還是看其是否適用于你磨削的工件、粒度、硬度、組織號等，這些我們 都是必須了解并多次試驗的，我們可以根據白剛玉和棕剛玉的以上情況選擇使用。