氣割平臺操作技術(shù)要求:

1,施工過程中氧氣瓶,乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動,氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏.

2,氧氣瓶,乙炔瓶,減壓閥,氣壓表,割炬,氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表完好,顯示正常.

3,氣割平臺作業(yè)時,**嘴應(yīng)盡量遠離附近電纜,設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷.鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞.

4,施工中瓦檢員應(yīng)每隔30分鐘檢查**中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,應(yīng)立即停止作業(yè),并通知作業(yè)人員用水迅速將熔渣冷卻.

5,副斜井井口外道風(fēng)門懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察,實時監(jiān)測空氣中瓦斯?jié)舛?

6,氣割平臺作業(yè)時,現(xiàn)場監(jiān)護工對氣割操作實時監(jiān)護,嚴格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理.

7,操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,必須關(guān)閉氣瓶閥門和電焊機電源.

1氣割平臺作業(yè)所必須配備消防裝置,如消防栓,滅火器,砂箱及盛滿水的水桶等.

2從事氣割平臺操作人員必須經(jīng)三級教育,學(xué)習(xí)并掌握操作知識,經(jīng)考核合格者方能上崗工作.

3必須嚴格執(zhí)行電石,乙炔發(fā)生器,乙炔瓶,也換石油氣瓶,氧氣瓶等及各種減壓器的使用規(guī)格和注意事項.

4進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好帽和必要的防護用品.在3cm以上高空作業(yè)時應(yīng)系好帶.

5氣割平臺場所附近不得堆放易燃易爆物品.更不可在儲有易燃易爆物品的場所進割作業(yè).必須在可燃物附近作業(yè)時,須離開5m以外,并設(shè)置遮擋屏等防止火星和氣割熔渣飛向可燃物.

6儲存過**或其他易燃易爆液體和氣體的容器或艙室,事先應(yīng)對容器進行清洗,經(jīng)測爆合格后在孔蓋完全打開的情況下進行切割.

7在容器或狹小艙室內(nèi)氣割平臺時,嚴禁使用漏氣的皮管和割炬等,因泄漏的燃氣在容器內(nèi)不易擴散,遇火會爆炸.工作告一段落應(yīng)將割炬和皮管攜出.容器的容積較小時,應(yīng)在外面點火.

8必須在敷有易燃物或新油漆過的倉室進割平臺作業(yè)時,事先應(yīng)取得消防部門的同意,并有消防人員在場才能切割.

氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預(yù)熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過程，其實質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。氣割時，火焰在起割點將材料預(yù)熱到燃點，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99%.氣割渣回收有利于供給二次材料,有利于工業(yè)出產(chǎn).

氣割渣回收公司經(jīng)營回收氣割渣、回收水割渣、回收氣割平臺，氣割原理：利用可燃氣體和助燃氣體，在割把內(nèi)進行混合，使混合氣體發(fā)生劇烈燃燒，將被割工件在切割處預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧氣流，使切口處金屬劇烈燃燒并將燃燒后的金屬氧化物吹除實現(xiàn)工件分離。是鐵在純氧中的燃燒過程而不是熔化過程。基本過程為預(yù)熱—燃燒—吹渣。純鐵的熔點為1534度，純鐵的燃點為315-320度。氣割特點：設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，成本低并能在各種位置進行切割，能在鋼板上切出各種形狀復(fù)雜的零件。通過高度個性化和團單高度協(xié)調(diào)工作，實現(xiàn)資源的信息聯(lián)接、溝通，轉(zhuǎn)化和共振，以人的無限潛能為目標(biāo)，積極從事減少污染、消除污染、美化環(huán)境的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用。本廠經(jīng)營回收氣割渣、回收水割渣、回收氣割平臺愿與新老客戶建立良好合作關(guān)系，歡迎來電詳談?。?！