物流活動中的貨物種類繁多，來源廣泛，外形和特點各不相同，為了適應(yīng)各類貨物的裝卸搬運和滿足裝卸搬運過程中各個不同環(huán)節(jié)的不同要求，就需要使用到各種裝卸搬運機械設(shè)備。它們常按以下方法進行分類。
1.按作業(yè)性質(zhì)進行分類
按裝卸及搬運兩種作業(yè)性質(zhì)不同可分為裝卸機械、搬運機械及裝卸搬運機械三類。有些機械功能比較單一，只滿足裝卸或搬運一個功能，這種單一作業(yè)功能的機械結(jié)構(gòu)簡單，專業(yè)化作業(yè)能力較強，因而作業(yè)效率高，作業(yè)成本低，但使用上受局限。不過由于其功能單一，作業(yè)前后需要繁瑣的銜接，會降低整個系統(tǒng)的效率。單一裝卸功能的機械有手動葫蘆、固定式起重機等；單一搬運功能的機械主要有各種搬運車、帶式輸送機等。裝卸、搬運兩種功能兼有的機械可將兩種作業(yè)操作合二為一，因而有較好的效果。這種機械有叉車、跨運車、車站用的龍門起重機、氣力裝卸輸送機械等。
2．按主要用途或結(jié)構(gòu)特征進行分類
可分為起重機械、連續(xù)運輸機械、裝卸搬運車輛、專用裝卸搬運機械。其中，專用裝卸搬運機械是指帶々用取物裝置的裝卸搬運機械，如托盤專用裝卸搬運機械、集裝箱專用裝卸搬運機械、船舶專用裝卸搬運機械、分揀專用機械等。
吊裝中的要求：
(1)土法施工用的滾動法裝卸移動設(shè)備，滾杠的粗細要一致，年度應(yīng)比托排寬度長50cm，嚴(yán)禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，要用溜繩。
(2)在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。
(3)用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，機器搬運須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。
(4)采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，大型設(shè)備吊裝過程中塔體的左右溜繩須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時，使其慢慢落入基礎(chǔ)，避免發(fā)生意外和變形。
(5)在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時，其強度和穩(wěn)定性要達到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設(shè)計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。
起重機作業(yè)注意事項
(8)6×37、交五捻結(jié)構(gòu)的鋼絲繩(公稱直徑>7mm)在使用過程中若出現(xiàn)下列缺陷之一時應(yīng)予更換。
即:
①在任何一段節(jié)距(指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離)內(nèi)斷絲數(shù)若達到30根時;
②斷絲集中在小于一個節(jié)距的繩長內(nèi)或即使斷絲數(shù)比報廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量少但集中在任一繩股里;
③在鋼絲繩上出現(xiàn)整股斷裂時不論發(fā)生的原因、部位應(yīng)立即報廢;
④繩芯斷裂或脫出時;
⑤當(dāng)外層鋼絲繩磨損達40%時;
⑥當(dāng)鋼絲繩直徑減小到比公稱直徑小7%時;
⑦鋼絲繩內(nèi)外有嚴(yán)重銹蝕時;
⑧鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的壓縮、彎折、扭曲、繩股擠出、鋼絲擠出時;⑨鋼絲繩受熱或電焊燒蝕時。
(9)向卷筒上卷繞一層鋼絲繩時要對鋼絲繩施以適當(dāng)?shù)膹埩ΑＲㄆ谡{(diào)換鋼絲繩的吊鉤端和卷筒端以延長鋼絲繩使用壽命。
(10)須裝設(shè)裝置。
①幅度指示器:一般安裝子吊臂兩側(cè)用于指明與吊臂仰角相對應(yīng)的作業(yè)幅度和額定起升載荷。用戶應(yīng)定期根據(jù)吊臂的作業(yè)幅度參照起升載荷參數(shù)表查閱額定起升載荷按額定載荷定期校驗幅度指示器的仰角或作業(yè)幅度指示與實際是否相符。
②起升高度限位器：起升高度限位器由重錘、行程開關(guān)等組成。起升鋼絲繩穿入重錘孔當(dāng)重物升到限位高度時吊鉤使重錘抬起行程開關(guān)接通報警器報警同時電磁閥打開起升油路 泄油起升傳動系統(tǒng)停止工作可避免發(fā)生過卷事故。
③壓力表:各回路的調(diào)定壓力和工作壓力都可以在壓力表上顯示出來。操作者要經(jīng)常注意壓力表的數(shù)值如果壓力遠高于工作系統(tǒng)額定壓力會導(dǎo)致系統(tǒng)元件損壞也可能造成其他嚴(yán)重后果。反之低于工作系統(tǒng)額定壓力會導(dǎo)致執(zhí)行元件工作無力。
