在二十世紀(jì)60年代,銅的使用市場(chǎng)是電器和電子市場(chǎng),約占總數(shù)的28%。1997年,這兩個(gè)市場(chǎng)成為銅消耗的第二大終端用戶,擁有25%的股份。在許多電器產(chǎn)品中,(例如:電線、母線、變壓器繞組、重型馬達(dá)、電話線和電話電纜)銅的使用壽命都相當(dāng)?shù)亻L(zhǎng),只有經(jīng)過20到50年以后,里面的銅才可以進(jìn)行回收利用。其他含銅的電器和電子產(chǎn)品(比如:小型電器和消費(fèi)電子產(chǎn)品)使用壽命則比較短,一般是5-10年。商業(yè)性電子產(chǎn)品和大型電器產(chǎn)品通常要回收的,因?yàn)樗鼈兂秀~以外,還有其他珍貴的金屬。盡管如此,小型的電子消費(fèi)產(chǎn)品的回收率還是相當(dāng)?shù)偷?,因?yàn)樗鼈兝锩鎺缀鯖]有多少銅元素。
隨著電子領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,一些陳舊的含銅產(chǎn)品越來(lái)越過時(shí)了。比如,在二十世紀(jì)80年代,電話轉(zhuǎn)換站和中央營(yíng)業(yè)所是銅和銅合金碎屑的主要來(lái)源,但是數(shù)字轉(zhuǎn)換的出現(xiàn)使得這些笨重的、金屬密集的東西變得越來(lái)越過時(shí)了。
1.1氰化鍍銅和銅合金廢水的處理
用次氯酸鈉破氰時(shí),需要將含氰廢水的pH調(diào)節(jié)至11~12,傳統(tǒng)的工藝是加。破氰過程中氰化物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和氮?dú)?一價(jià)銅離子被氧化成二價(jià)銅離子后生成堿式碳酸銅細(xì)小顆粒懸浮在廢水中,如果自然沉降,用一整天以上的時(shí)間仍不能完全沉淀,需要加入大計(jì)量的助凝劑,并加入絮凝劑后才能夠使沉淀完全分離。在沒有回收氰化鍍銅和銅合金廢水中的銅之前,是將破氰后的廢水混入綜合含酸廢水中,含酸廢水用石灰法處理[1],堿式碳酸銅吸附在綜合廢水中的沉淀物上,沉淀分離。
為了回收銅,新的破氰過程為,在破氰時(shí)加石灰調(diào)節(jié)pH,破氰產(chǎn)生的二氧化碳與氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣,同時(shí)堿式碳酸銅與碳酸鈣共沉積生成大顆粒沉淀物。
黃雜銅分揀—破碎—篩選—熔鑄—加工循環(huán)再生技術(shù)優(yōu)勢(shì):1、本試驗(yàn)工藝流程為國(guó)內(nèi)排較前列;2、本工藝企業(yè)投入應(yīng)用后經(jīng)濟(jì)效果十分明顯;3、本工藝實(shí)施對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量有一定提高;4、本工藝完全解決了廢黃雜銅使用過程中對(duì)環(huán)境二次污染問題;5、本工藝應(yīng)用后,節(jié)能減排、資源循環(huán)利用、環(huán)境保護(hù)所產(chǎn)生社會(huì)效益特別明顯。黃雜銅回收利用方法還有很多,我們來(lái)介紹下用黃雜銅熔煉一水平連鑄棒技術(shù)流程:黃雜銅—清理分類—精選配料—熔化清雜-取樣分析-成分調(diào)整-取樣分析—精煉—清渣、清灰—表面覆蓋—轉(zhuǎn)人保溫爐-水平連鑄-定尺剪切—拉伸—檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)?!包S雜銅是什么意思黃雜銅有哪些用途呢?”都知道了,我們說(shuō)下黃雜銅價(jià)格:多數(shù)黃銅都是銅鋅混合物,所以貨場(chǎng)上買賣黃銅時(shí)候就按銅含量乘以銅價(jià),再加上鋅含量乘以鋅價(jià),再加上一個(gè)加工費(fèi),黃雜銅價(jià)格就是這么來(lái)。黃銅哪里好呢?很多做貨朋友知道,不同國(guó)家黃銅價(jià)格不一樣,很好的黃銅美國(guó)黃銅,其次是歐洲黃銅,然后東南亞黃銅,韓國(guó)黃銅和中東黃銅,價(jià)格有所差距。
廢舊金屬回收之廢雜鋁的預(yù)處理常識(shí):
首先,對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要,如中國(guó)地區(qū)的鋁廢料進(jìn)口商上海新格有色金屬有限公司,鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區(qū)存放,庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式,并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對(duì)于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
低其機(jī)械性能,并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1。2%以下。對(duì)于含鐵量在1。5%以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑,商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前,鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁,一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。