陽(yáng)泉除塵器,陽(yáng)泉袋式除塵器,陽(yáng)泉澤潤(rùn)熔煉爐除塵設(shè)備

熔鋁爐在工作過(guò)程中有大量的粉塵、煙氣散發(fā)出來(lái)，嚴(yán)重污染車間工人的操作環(huán)境。影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。為工人的工作環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康，提高廠區(qū)內(nèi)外的環(huán)境空氣質(zhì)量，做出相應(yīng)的處理辦法。熔鋁爐在生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵具有非常強(qiáng)的粘附性、比重輕、高溫性，所以處理起來(lái)是比較難處理的，需要非常強(qiáng)的技術(shù)。熔鋁爐除塵器采用了高強(qiáng)度的脈沖閥進(jìn)行清灰，并過(guò)濾風(fēng)速不超1M,管道和除塵箱體都做了厚度保溫，使箱體內(nèi)部溫度和管道溫度相差少，盡量保持一水平線，這樣避免了灰塵的結(jié)露現(xiàn)場(chǎng)。

熔鋁爐除塵設(shè)備采取了大風(fēng)量低過(guò)濾風(fēng)速，強(qiáng)力噴吹清灰的工作模式，并且采用了阻流、沉流、均流進(jìn)風(fēng)技術(shù)，使設(shè)備能好的過(guò)濾工作，布袋的負(fù)荷小，設(shè)備能穩(wěn)定的運(yùn)行，達(dá)到理想的除塵目的。

熔鋁爐除塵器特點(diǎn)：

1、除塵器清灰：脈沖閥采用雙曲線膜片結(jié)構(gòu)，脈沖阻力低，起閉快和清灰能力大，噴吹裝置各部件均且有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.15~0.25MPa時(shí)，對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的煙塵仍有很好的清灰效果，運(yùn)行能耗小于反吹風(fēng)袋式除塵器。

2、除塵效率高：對(duì)凈化含塵濃度≤15g/Nm3的氣體，除塵效率可達(dá)99.5％。

3、處理煙氣量可達(dá)110×104m3/h。

4、占地面積?。簽V袋長(zhǎng)度可達(dá)6m，大大突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長(zhǎng)，占地面積較常規(guī)脈沖和反吹風(fēng)袋式除塵器小。

5、控制技術(shù)：具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種功能任選，并且有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。

6、操作維修方便：濾袋口采用了彈性漲，可直接嵌在花板上，已密封拆裝又方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

熔鋁爐除塵系統(tǒng)由吸塵罩、煙道、冷卻器、除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪及電氣控制等組成。熔鋁爐產(chǎn)生的煙氣被吸塵罩收集后，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、冷卻器、進(jìn)入脈沖袋式除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)卸灰閥、進(jìn)入貯灰倉(cāng)。

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