機械分離法
滾筒式剝皮機加工法。該法適合處理直徑相同的廢電線和電纜。
廢電線、電纜首先剪切成長度不超過300毫米的線段，然后人工送入特制的轉鼓切碎機，在轉鼓切碎機內，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉鼓轉速3000轉/分，轉鼓直徑30英寸，轉鼓刀片與底部篩板面的間隙為1.5毫米，轉鼓切碎機處理能力為1噸/時，電機功率30千瓦。
在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。
紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預熱焊件。板厚小于3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
精煉工藝及其裝備必須升級換代是解決質量問題的關鍵之一。要采用先進的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應用先進的過程控制技術；采用先進的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達到百分之幾十，這樣必然浪費能源，技術經濟指標低下；必須配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統；采用爐前分析，對成分進行監(jiān)控是有效的手段之一。
