我國(guó)廢礦物油的產(chǎn)生及現(xiàn)狀

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷進(jìn)步，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中不可避免地會(huì)產(chǎn)生各種廢礦物油。廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在加工和使用過程中由于受雜質(zhì)污染、氧化或熱分解等外在因素作用導(dǎo)致改變了原有的物理和化學(xué)性能，不能繼續(xù)被使用的礦物油。礦物油主要是含碳原子數(shù)比較少的烴類物質(zhì)，多數(shù)是不飽和烴，主要成分有C15-C36的烷烴、多環(huán)芳烴（PAHs）、烯烴、苯系物、酚類等，產(chǎn)生于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)行業(yè)，主要包含工礦企業(yè)的機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力裝置、運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備及金屬加工業(yè)用過后更換下來的廢潤(rùn)滑油、機(jī)油、液壓油、變壓器油、防銹油、溶劑油等，以及交通運(yùn)輸工具（汽車、火車、船舶、飛行器）用過后更換下來的廢潤(rùn)滑油、廢機(jī)油等。

2.規(guī)模限制問題：廢油的流通渠道分散，由于回收的成本造成不能大量的集中進(jìn)行處理，對(duì)于環(huán)境友好、科技含量高、技術(shù)成熟的先進(jìn)處理工藝無用武之地（一般來說規(guī)模都比較大，起碼10萬噸/年以上的處理規(guī)模才有相對(duì)較好的經(jīng)濟(jì)效益）。目前，行業(yè)規(guī)范要求來說新建的廢礦物油處理企業(yè)小的規(guī)模為3萬噸/年。但是經(jīng)過實(shí)際調(diào)研發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)的中小企業(yè)產(chǎn)能基本在1萬-2萬噸左右，有的企業(yè)甚至年處理量才幾千噸。

3.工藝技術(shù)“百家爭(zhēng)鳴”：通俗點(diǎn)講就是各自為戰(zhàn)，固步自封，為了保證技術(shù)擁有企業(yè)自身的利益，有不少的“先進(jìn)技術(shù)”實(shí)際上毫無科技含量可言，不但坑害了一批信以為真的業(yè)主，也對(duì)整個(gè)行業(yè)造成特別大的沖擊和負(fù)面影響。因此企業(yè)在尋找相關(guān)技術(shù)的時(shí)候一定要選擇具有一定資質(zhì)和持續(xù)研發(fā)能力的正規(guī)工程公司和設(shè)計(jì)院，只有這樣才能保證企業(yè)自身的利益不受損害，在實(shí)際交流過程中有的企業(yè)甚至都不知道有設(shè)計(jì)院這回事，更不用談法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)范的要求了。

技術(shù)要點(diǎn)介紹

1.原料的沉降過濾階段采取的方法大同小異，基本上都是自然沉降或保溫（加熱到一定溫度）沉降，進(jìn)行粗過濾和脫水。之后進(jìn)行過濾或是采用離心機(jī)將其中大部分的固體雜質(zhì)脫除。

2.加熱和蒸餾階段路線差別比較大，比較原始的方式是采用釜式蒸餾，現(xiàn)在已經(jīng)明令禁止基本被淘汰?，F(xiàn)在常見的加熱蒸餾采用加熱爐進(jìn)行加熱，到達(dá)一定溫度后進(jìn)入閃蒸塔進(jìn)行脫水和輕組分，然后進(jìn)行減壓蒸餾，將其中的基礎(chǔ)油成分按不同的流程進(jìn)行采出收集。為了避免在加熱過程中比較容易出現(xiàn)的結(jié)焦和裂解的問題，提高分離效率和產(chǎn)品收率，廢礦物油在蒸餾過程中采用的工藝主要分為以下幾種：

廢礦物油是什么產(chǎn)生的呢，廢礦物油是經(jīng)過了被燃燒油稀釋，或者被氧化被熱分解，被雜質(zhì)混合造成污染了，這種廢礦物油含有有害有毒的物質(zhì)，比如一些瀝青膠質(zhì)，酸性雜質(zhì)，硫化物、讓原本可以使用的礦物油變成了危廢，那么如何觀察礦物油是廢礦物油呢，那么要從2點(diǎn)查看：

：看顏色，廢礦物油的顏色是暗沉的，在粘度上也有所增加。

第二：檢查礦物油的酸性，廢礦物油的酸性較大，而且沉淀后會(huì)有污泥在底部，這些都是雜質(zhì)。

廢礦物油由于來源途徑不同也分為好幾類，比如原油開采產(chǎn)生的廢礦物油，涂料廠、油墨廠制造產(chǎn)生的廢礦物油，還有化工廠以及船舶制造業(yè)產(chǎn)生的廢礦物油等等，廢礦物油因?yàn)槭チ嗽鹊墓δ芩赃M(jìn)入了報(bào)廢流程也就是走正規(guī)的途徑進(jìn)行二次利用，這也是正應(yīng)了我國(guó)提倡的環(huán)保循環(huán)使用，二次利用的宣傳。