廢礦物油含有多種有毒性物質(zhì)。實(shí)驗(yàn)表明，如果廢礦物油內(nèi)的有毒物質(zhì)通過(guò)人體和動(dòng)物的表皮滲透到血液中，并在體內(nèi)積累，會(huì)導(dǎo)致各種細(xì)胞喪失正常功能，是公認(rèn)的致癌和致突變化合物。隨意傾倒和非法轉(zhuǎn)移、倒賣(mài)廢油，影響人體健康不說(shuō)，還會(huì)給生存環(huán)境帶來(lái)二次黑色污染，對(duì)水體和土壤造成嚴(yán)重污染，危害動(dòng)植物的生長(zhǎng)和人類(lèi)生存環(huán)境。如果把廢礦物油倒入土壤，可導(dǎo)致植物死亡，被污染土壤內(nèi)微生物滅絕。如果廢礦物油進(jìn)入飲用水源，1噸廢礦物油可污染100萬(wàn)噸飲用水。
廢礦物油應(yīng)交由有處置資質(zhì)的單位處置。廢礦物油綜合利用設(shè)施大多采用物理方法通過(guò)蒸餾、冷卻、壓濾、過(guò)濾等工序分離廢礦物油，將其中的水和雜質(zhì)過(guò)濾、沉淀分離出來(lái)，生產(chǎn)出達(dá)到或接近某種工業(yè)用油品質(zhì)的礦物油。
廢礦物油的分類(lèi)及標(biāo)簽要求：
1、 廢礦物油分類(lèi)按照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》執(zhí)行，按行業(yè)來(lái)源分類(lèi)如下：
—原油和天然氣開(kāi)采；
—精煉石油產(chǎn)品制造；
—涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造；
—專(zhuān)用化學(xué)品制造；
—船舶及浮動(dòng)裝置制造；
—非特定行業(yè)。
2、 應(yīng)在廢礦物油包裝容器的適當(dāng)位置粘貼廢礦物油標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)清晰易讀，不應(yīng)人為遮蓋或污染。
3、廢柴油、廢煤油、廢汽油、廢分散油、廢松香油等閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于60℃的廢礦
物油，應(yīng)標(biāo)明“易燃”。
2.規(guī)模限制問(wèn)題：廢油的流通渠道分散，由于回收的成本造成不能大量的集中進(jìn)行處理，對(duì)于環(huán)境友好、科技含量高、技術(shù)成熟的先進(jìn)處理工藝無(wú)用武之地（一般來(lái)說(shuō)規(guī)模都比較大，起碼10萬(wàn)噸/年以上的處理規(guī)模才有相對(duì)較好的經(jīng)濟(jì)效益）。目前，行業(yè)規(guī)范要求來(lái)說(shuō)新建的廢礦物油處理企業(yè)小的規(guī)模為3萬(wàn)噸/年。但是經(jīng)過(guò)實(shí)際調(diào)研發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)的中小企業(yè)產(chǎn)能基本在1萬(wàn)-2萬(wàn)噸左右，有的企業(yè)甚至年處理量才幾千噸。
3.工藝技術(shù)“百家爭(zhēng)鳴”：通俗點(diǎn)講就是各自為戰(zhàn)，固步自封，為了保證技術(shù)擁有企業(yè)自身的利益，有不少的“先進(jìn)技術(shù)”實(shí)際上毫無(wú)科技含量可言，不但坑害了一批信以為真的業(yè)主，也對(duì)整個(gè)行業(yè)造成特別大的沖擊和負(fù)面影響。因此企業(yè)在尋找相關(guān)技術(shù)的時(shí)候一定要選擇具有一定資質(zhì)和持續(xù)研發(fā)能力的正規(guī)工程公司和設(shè)計(jì)院，只有這樣才能保證企業(yè)自身的利益不受損害，在實(shí)際交流過(guò)程中有的企業(yè)甚至都不知道有設(shè)計(jì)院這回事，更不用談法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)范的要求了。
（1）降膜蒸發(fā)：是將廢油從降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中，被加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
（2）刮膜蒸發(fā)：廢油從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出，一般采用三級(jí)蒸發(fā)。