鈑金機箱加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金產(chǎn)品成形的重要工序。眾所周知鈑金機箱殼體被廣泛使用，這是許多廠家需要使用的設(shè)備。那么大家知道鈑金機箱清洗過程嗎?

1.用水清潔金屬板底盤的外部，以清除其外部的臟污。

2.通過在水中加入肥皂，液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水清洗機箱機柜鈑金加工。

3.打開電子機箱，注意機箱柜的開啟方式，將拆下的螺絲放入小盒中，切莫丟失。

4.用吹東西和小刷子清理灰塵，可以刷電容器和其他部件的間隙，吹東西可以吹每個板的槽。

5.擦干水，確保所有擦洗都在同一個方向進行，從上到下并堆疊。在干燥過程中，為了擦洗干凈，我們應(yīng)該在同一個方向擦洗，然后讓外表天然曬干。

6.整理作業(yè)完畢后，按照與拆卸相反的順序安裝機器。安裝鈑金機箱外殼時，注意不要將小螺釘?shù)羧腚娮訖C箱的縫隙中，清洗工作已經(jīng)完成。

鈑金機箱外殼在許多工序的周轉(zhuǎn)過程中，外觀容易損壞。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在從切片機上掉落的過程中會被損壞，烤漆后的外觀在運輸過程中會被損壞。如何確保鈑金機箱外殼成品鈑金零件完好無損?

一、可以根據(jù)剪板機的長度在剪板機的后面放置一個橡膠墊，橡膠墊傾斜放置并固定在剪板機的兩端，這樣剪板機下滑時不會損壞表面;激光材料成型后，應(yīng)放在激光材料堆放架上。

二、根據(jù)客戶和激光零件分類，不要把它扔在鈑金車間的地板上，可以完全避免激光材料表面的劃痕和印痕;出爐后，烤漆部分應(yīng)涂上紙皮或橡膠墊。同時，在板金機器中，如機架，應(yīng)在周圍進行涂層處理，以避免在登機或運輸過程中接觸到角落。

三、清潔鈑金加工機械的表面，特別要擦拭油污，以防止油污對機器造成腐蝕。

四、除定期向鈑金機箱外殼加工機械添加潤滑油外，使其工作效率得以保持。

(1)接觸焊 接觸焊時瞬時加熱連接部位子熔化狀態(tài)或非熔化狀態(tài)下對被焊件加壓形成焊接接頭的焊接方法，它可分為對焊、點焊和縫焊。

(2)氣體保護電弧焊——在進體保護電弧焊時，電極電弧區(qū)及焊接熔池處在保護氣體的保護下，采用氬氣保護焊縫表面梅雨氧化物及夾雜物?？梢栽谌魏慰臻g位置施焊，可以用肉眼觀察焊接的成形過程并進行調(diào)整生產(chǎn)效率高。

2.螺紋聯(lián)接

螺紋聯(lián)接局域安裝 容易、拆卸方便、操作簡單等優(yōu)點，常用于可拆的鋼結(jié)構(gòu)連接，它可分為螺釘聯(lián)接合螺栓聯(lián)接。

3.鉚接

鉚接是用鉚釘將金屬結(jié)構(gòu)的零件或組合件連接子,一起的方法，鉚釘種類較多，我們常用的鉚釘有封閉形圓頭抽芯鉚釘、封閉形沉頭抽芯鉚釘及開口型圓頭抽芯鉚釘、開口型沉頭抽芯鉚釘。

4.粘接

用粘接劑將所需連接就按粘接子,一起的一種連接方法。

(9)剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。

(10)下料：指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。

(11)落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。

(12)沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

(13)沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

(14)沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。

(16)攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。

(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進行平整的過程。

(18)回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復(fù)的過程。

(19)鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。

(20)倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。