55加侖PUR熱熔膠機(jī)主機(jī)用于將固態(tài)的PUR熱熔膠均勻的充分熔解后通過齒輪泵傳送到輸膠管，再從膠槍排出，用于涂膠或復(fù)合設(shè)備的供膠系統(tǒng)，主要應(yīng)用于包裝、木工家具、紡織、鞋材等行業(yè)的PUR熔膠供膠。

無溶劑復(fù)合機(jī)，是采用無溶劑型膠黏劑將兩種或多種基材復(fù)合在一起的一種方法，又稱反應(yīng)型復(fù)合。無溶劑復(fù)合技術(shù)在近4年的反復(fù)驗(yàn)證已經(jīng)很成熟了，對原機(jī)無傷害還可一機(jī)兩用，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、不再受溶劑限制更環(huán)保更省費(fèi)用，低成本解決本環(huán)節(jié)的VOCS問題；

2、降低復(fù)合成本比千復(fù)相比可降低30-50%的復(fù)合成本；

3、不傷害原有設(shè)備無風(fēng)險(xiǎn)；

4、不影響原有設(shè)備功能還可一機(jī)兩用，既可干復(fù)也可無溶劑復(fù)合；

5、不影響效率原干復(fù)機(jī)的速度不會因升級無溶劑復(fù)合而改變；

6、膠水選擇廣設(shè)備，張力系統(tǒng)好復(fù)合要求不高的產(chǎn)品時(shí)目前市場上的傳統(tǒng)無溶劑膠都可考慮使用；

7、可用無溶劑膠復(fù)合多種材質(zhì)結(jié)構(gòu)，選用“遠(yuǎn)大機(jī)械”推薦的“多功能無溶劑復(fù)合機(jī)”還可復(fù)合PET/AL、PET/VMPET、紙鋁/紙鋁塑等材料。

皮革熱熔膠復(fù)合機(jī)的主要特點(diǎn)：

- 貼超纖、二層與超纖革的復(fù)合所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑；

- 成品無殘存溶劑，生產(chǎn)無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積?。?

- 熱熔膠不含水分，無需烘干，節(jié)省電量，生產(chǎn)速度快；

- 所用熱熔膠粘合牢度強(qiáng)，用少量膠就可達(dá)到傳動膠粘劑的強(qiáng)度；

- 熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；

- 獨(dú)立的壓盤熔膠系統(tǒng)，使膠水充分的熔融，融解速度快；

- 不同形狀的點(diǎn)膠方式，成品手感好，牢固穩(wěn)定；

- PLC人機(jī)界面操作友好，自動布料張力系統(tǒng)，材料無拉伸變形；

- 專利的上膠，貼合輪間隙系統(tǒng)，精度可達(dá)0.01mm，調(diào)節(jié)簡單準(zhǔn)確；

- 機(jī)臺人性化設(shè)計(jì)，操作簡單，節(jié)省操作人員。

壓盤式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。加熱盤上的膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時(shí)加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時(shí)，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達(dá)到熔點(diǎn)而熔化。膠桶下部分此時(shí)不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。

熔缸式PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機(jī)型常用于小型膠機(jī)，已經(jīng)比較少用。