焊接平臺鑄鐵正確的使用方法介紹：

1、焊接平臺鑄鐵高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與測量表座同置于鑄鐵平臺/平板上，進(jìn)行高度比較測量，可再將其高度與塊規(guī)相比較。

2、焊接平臺鑄鐵平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。

3、焊接平臺鑄鐵角度測量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺/平板作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測。

焊接平臺鑄鐵平面度的質(zhì)量檢查：

1、焊接平臺鑄鐵工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。

2、焊接平臺鑄鐵工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應(yīng) 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在焊接平臺鑄鐵工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、焊接平臺鑄鐵工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

1、根據(jù)焊接平臺鑄鐵檢定規(guī)程要求，目力觀察外觀及表面質(zhì)量。

2、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺/平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度。

3、用分度值為2的角度規(guī)進(jìn)行檢定鑄鐵平臺/平板側(cè)面夾角。 /

以上就是焊接平臺鑄鐵正確的使用方法，你學(xué)會了嗎