大型鑄鐵平臺適用于大型工件，鑄件檢驗工作，測量用的基準平面。大型鑄鐵平臺表面質量影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：

一是鐵水中雜質的含量，特別是氧反應鐵含量，它易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔；

二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，保證沖天爐處于正常狀態(tài)?！案邷仂o置，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂問題。提高鑄造技術水平，改變出口機床鑄件表面質量，定于模板上，便于提高勞動生產率。

大型鑄鐵平臺壓砂的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平臺/平板壓砂，需要注意以下幾點：

1、壓砂房間、劃線平板、輔料要清潔干凈；

2、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵平臺/平板而導致平板變形。

3、鑄鐵平臺/平板壓不進砂時可以在平板上加重量；

大型鑄鐵平臺在使用時要提前進行安裝調試，然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平臺/平板上工作是沒有意義的工作，非職員的安裝調試鑄鐵平臺/平板是違規(guī)的操縱，有可能損壞鑄鐵平臺/平板的結構，甚至會造成鑄鐵平臺/平板變形，使之損壞，無法使用。

大型鑄鐵平臺夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在鑄鐵平臺/平板鑄件內部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規(guī)則的，有單個的，也有會萃成片的。適當降低金屬的澆注溫度。/

大型鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。大型鑄鐵平臺鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進步鐵液溫度，降低熔煉時金屬的吸氣量。