鑄鐵大型鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)中會(huì)到一些不可避免的生產(chǎn)問題很熟T型槽平臺(tái)常見問題進(jìn)行劃分，其中就可以通過鑄造工藝流程進(jìn)行歸類，包括鑄造問題，退火過程造成的問題和鍍鋅過程的問題三個(gè)方面。

作為具有代表性的問題而言，我們先來講講裂紋產(chǎn)生的原因和防止方法如下：

問題名稱：裂紋，具體又可以分為熱裂和冷裂。

大型鑄鐵平臺(tái)裂紋 特征：1、熱裂-在高溫時(shí)形成，斷口呈氧化色，裂紋曲折而不規(guī)則，是沿晶界斷裂所致。 2、冷裂-在較低溫度下形成，裂紋系穿晶斷裂，故常呈連續(xù)直線狀，表面干凈，具有金屬光澤或有較輕微的氧化色。

大型鑄鐵平臺(tái)裂紋產(chǎn)生原因：

1、大型鑄鐵平臺(tái)鑄件凝固收縮過程中收縮受阻。

2、大型鑄鐵平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)造成的內(nèi)應(yīng)力過大。

3、對(duì)大型鑄鐵平臺(tái)造成的機(jī)械損傷

針對(duì)以上原因，逐條防控，依次完善，防止方法便是：

1、改變導(dǎo)致熱裂傾向變大的冶金因素。

2、改變鑄件結(jié)構(gòu)。

3、防止機(jī)械損傷。

4、改變型、芯砂退讓性，正確設(shè)計(jì)澆冒口。

大型鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此生產(chǎn)鑄鐵大型鑄鐵平臺(tái)要注意橫豎材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法去掉平臺(tái)的殘余應(yīng)力。/

所以要用正確的保護(hù)措施來延長(zhǎng)鑄鐵大型鑄鐵平臺(tái)的使用壽命，使投入與產(chǎn)出比到一個(gè)好的平衡。