鋼襯四氟管的首要長處：

耐高溫——運用作業(yè)溫度達250℃。 耐低溫——具有出色的機械耐性；即便溫度下降到-196℃，也可堅持5%的伸長率。 耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出慵懶、身手強酸強堿、水和各種有機溶劑。 耐氣候——有塑猜中的老化壽數(shù)。 高潤滑——是固體材猜中摩擦系數(shù)者。 不粘附——是固體材猜中小的表面張力，不粘附任何物質。 害——具有生理慵懶，對生物

鋼襯四氟管首要運用：

鋼襯四氟管適用于高溫下激烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復合管和金屬管不適運送介質，鋼聚四氟乙烯復合管均適用。此外，鋼聚偏氟類復合管適用的運送作業(yè)溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質。

鋼襯四氟直管俗稱松襯管。 此技術選用PTFE棒材車削成的薄膜，盤繞燒結成形。適用于常壓、正壓的運送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或俄然冷卻等能發(fā)作負壓的管路）。 聚四氟乙烯布料管道技術之盤繞管松襯法具體技術為：將模壓出產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶盤繞在預先計劃好標準的模具上，到達懇求的厚度后，再在其外用一樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即結束。

盤繞管是開始出產(chǎn)較多運用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子出產(chǎn)時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜盤繞后，燒結而成，其整體性和均勻性與盤繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結時的溫度、時間等要素有關，較難掌握。由于盤繞層數(shù)多，技術上難以控制，燒結后整體性和均勻性很難確保。因而，盤繞管壁厚不逾越3mm，其出產(chǎn)進程較多，控制欠緊密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質量不穩(wěn)定，缺少有力的查看方法，且這種盤繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差動搖大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易開裂等缺陷。

俗稱內纏鋼絲緊襯管。 制造技術：先將若干層PTFE薄膜盤繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地盤繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再盤繞若干層PTFE薄，終放在爐中繞結成形。用這種技術制造的PTFE布料管，內壁潤滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力氣，構成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內，并在PTFE布料管，并在PTFE布料管外壁與鋼管內壁之間的空地處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一同。一同，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就構成了與布料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結構，類似于螺母與螺栓的聯(lián)絡。它一方面能使PTFE布料的熱脹冷縮得到有用的束縛和賠償；另一方面，使用鋼絲的剛度顯著地前進PTFE布料耐負壓的才干。

四氟防腐設備特點及應用

四氟防腐設備具有以下特征：耐高溫、耐低溫，工作溫度能夠達到-196℃——250℃；耐腐蝕性，耐強酸強堿；是塑料中壽數(shù)長的；無沖突；不粘附；性。因而適用于各種強酸強堿，釜外加熱溫度不得超越180℃，釜內操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過PID控溫體系控制釜外的溫度來逐步控制釜內的溫度。因不銹鋼釜體內及測溫保護管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護管丈量的釜內溫度存在的溫差，外溫過高易構成四氟內膽熔化變形。運用時要注意內襯四氟的反應釜不得做抽真空運用，反應結束后待溫度降低、壓力不見后方可翻開蓋取料，不得選用開閥放氣降溫，防止將四氟套抽暇。