離心式壓縮機中氣壓的提高,是靠葉輪旋轉、擴壓器擴壓而實現的。根據排氣壓力的高低,可將其分為三類:離心通風機,風壓在10-15kPa范圍或小于此值;離心鼓風機,風壓在15~350kPa范圍;離心壓縮機,風壓在350kPa以上。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時,高速運轉的葉輪使氣體在離心力的作用下,一方面壓力有所提高,另一方面速度也極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械能轉變?yōu)闅怏w的靜壓能和動能。此后,氣體在流經擴壓器的通道時,流道截面逐漸增大,前面的氣體分子流速降低,后面的氣體分子不斷涌流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變?yōu)殪o壓能,也就是進一步起到增壓的作用。顯然,葉輪對氣體做功是氣體得以升高壓力的根本原因,而葉輪在單位時間內對單位質量氣體作功的多少是與葉輪外緣的圓周速度密切相關的,圓周速度越大,葉輪對氣體所作的功就越大。
在壓縮氣體介質與潤滑油“不發(fā)生反應”、潤滑油混入介質中又能被很好的分離的前提下,工程師們研發(fā)出了有油螺桿壓縮機,又名“噴油螺桿”或“注油螺桿”。注油螺桿壓縮機不設置同步齒輪,壓縮腔與潤滑油系統(tǒng)聯通,通常還設置了一個滑閥,這樣不但能調節(jié)排氣壓力以適應多種工況,同時還大大降低了能耗。主機與主軸之間采用了干氣密封,使得整個壓縮機沒有一處磨損件,消耗品只有潤滑油和油濾,而潤滑油以及油濾也是市面有售的普通規(guī)格,運行成本相當低。整體系統(tǒng)結構簡單、、出口壓力靈活可調、節(jié)能、配件耗材少等特點使得有油螺桿壓縮機廣受國內外客戶好評。
螺桿壓縮機由一對平行、互相嚙合的陰、陽螺桿構成,是回轉壓縮機中應用廣泛的一種。分單螺桿和雙螺桿兩種,通常說的螺桿壓縮機指的是雙螺桿壓縮機。螺桿壓縮機又可有干式和濕式兩種,所謂干式即工作腔中不噴液,壓縮氣體不會被污染,濕式是指工作腔中噴入潤滑油或其它液體借以冷卻被壓縮氣體,改善密封,并可潤滑陰、陽轉子和軸承,實現自身傳動,再通過高精度的過濾器將壓縮空氣中的油或其它液體雜質除去以得到較高品質的壓縮氣體。干式一般用于對氣體質量要求的場合且氣量要求不大,干式螺桿結構復雜,難維護,噪音高,造價高;濕式應用廣泛,結構簡單,易于維護,穩(wěn)定可靠,在空氣動力工程中常用。