電鍍是一種較復(fù)雜的工藝。它既起到保護(hù)首飾金屬表面的作用，又可使金屬首飾表面更加美觀。金屬首飾電鍍分本色 電鍍和異色電鍍。本色電鍍是指電鍍顏色與首飾金屬基材的顏色相同，首飾的金屬基材與電鍍的化學(xué)組成也基本一致。例如18K金首飾鍍18K金色，14K金首 飾鍍14K金色。異色電鍍指電鍍的顏色及成分與首飾金屬基材的顏色和成分都不相同，例如18K金首飾鍍24K黃金色戒鍍白色的銠色。

飾品真空電鍍廠退鍍過程中產(chǎn)生的黃煙，傳統(tǒng)去硝酸黃煙的辦法是將退鍍中產(chǎn)生的黃煙通過收集起來進(jìn)入噴淋塔，通過噴入氫氧化鈉溶液，吸收一部分氮氧化物生成硝酸鈉然后完結(jié)減少黃煙的目的。

具體反應(yīng)化學(xué)方程式如下：

3NO2+2NaOH=2NaNO3+NO+H2O

傳統(tǒng)的辦法對(duì)于黃煙的吸收存在兩個(gè)問題：

一是黃煙中的NO并不能夠被氫氧化鈉溶液所吸收；

二是NO2被氫氧化鈉溶液吸收后仍會(huì)產(chǎn)生NO氣體，NO氣體進(jìn)入空氣中會(huì)被氧化成NO2。

具體反應(yīng)化學(xué)方程式如下：

2NO+O2=2NO2

有人曾測(cè)驗(yàn)選用尿素溶液吸收黃煙，盡管尿素吸收NO2功率很高，但尿素對(duì)NO吸收作用有限，并不能徹底解決黃煙的問題。

那么，有沒有一種去除黃煙的辦法呢？

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的許多缺乏，現(xiàn)有研發(fā)的一種黃煙去除劑，應(yīng)用于電鍍工作不良鍍件或電鍍掛具的退鍍、鋁合金、不銹鋼的化學(xué)拋光、新能源工作、爐窯工作等使用硝酸的場(chǎng)合。

它能和硝酸產(chǎn)生的黃煙進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成氮?dú)獾葻o害氣體，從源頭消除黃煙的隱患。

無論是NO2還是NO，都能夠被黃煙去除劑所吸收，不再有新的黃煙產(chǎn)生。

該處理辦法無需增加新的設(shè)備，黃煙去除劑參加原有的氫氧化鈉溶液儲(chǔ)罐即可，質(zhì)料來歷廣泛，總藥劑本錢賤價(jià)，對(duì)黃煙的去除功率很高，具有有用推行的可行性。

什么是電鍍?cè)O(shè)備?其實(shí)沒有我們想的那么凌亂。電鍍廠在出產(chǎn)過程中，可以分為鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。因此我們將上述的過程中需要用到的設(shè)備叫過電鍍?cè)O(shè)備。

鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對(duì)零件材料、形狀、表面情況和加工要求，選擇其間適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)過程，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光亮的表面，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)，刷光機(jī)，噴砂機(jī)，滾光機(jī)和各類固定槽。

電鍍處理是整個(gè)出產(chǎn)過程中的主要工藝。依據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以抵達(dá)防蝕、耐磨和漂亮的意圖。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、枯燥、封閉、去氫等工作，依據(jù)需要選用其間一種或數(shù)種工序使零件契合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)，各類固定槽等。

電鍍(Electroplating)便是運(yùn)用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，是運(yùn)用電解作用使金屬或其它資料制件的表面附著一層金屬膜的工藝然后起到防止金屬氧化（如銹蝕），進(jìn)步耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美麗等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性資料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原構(gòu)成鍍層。為掃除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、結(jié)實(shí)，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以堅(jiān)持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動(dòng)基材表面性質(zhì)或尺度。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、進(jìn)步導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美麗。