工業(yè)用離心分離機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機、管式分離機和室式分離機。

進料：當(dāng)變頻器頻率為30Hz時，打開進料閥。當(dāng)檢查到料層滿時，關(guān)閉進料閥，并延時208，固、液物自動進行分離，此時料層會自動下降，當(dāng)料層滿信號消失后再次打開進料閥，再次裝入待分離的固、液混合物，重復(fù)上述動作，連續(xù)執(zhí)行上述動作3次。

強化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長。

發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費降低。

傳動部位磨損是離心分離機普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

按隔振理論，可把機器當(dāng)作理想質(zhì)量體，隔振器由無質(zhì)量彈簧和理想粘性阻器并連而成，基礎(chǔ)剛性的。要產(chǎn)生隔振效果，只需要激勵頻率大于2倍的固有頻率即可。由于假設(shè)與實際情況還有較大距離，激振頻率越高其間差異亦越大，而且單級隔振很難得到20db以上的減振，即使再小的阻尼，隔效果也是只能停留在一定的范圍內(nèi)。因此，可以采用抗分析法進行隔振研究。