工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。

進(jìn)料：當(dāng)變頻器頻率為30Hz時(shí)，打開進(jìn)料閥。當(dāng)檢查到料層滿時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，并延時(shí)208，固、液物自動(dòng)進(jìn)行分離，此時(shí)料層會(huì)自動(dòng)下降，當(dāng)料層滿信號(hào)消失后再次打開進(jìn)料閥，再次裝入待分離的固、液混合物，重復(fù)上述動(dòng)作，連續(xù)執(zhí)行上述動(dòng)作3次。

改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)使操作連續(xù)化。

增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),以滿足特殊的和多項(xiàng)的分離要求。

理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理，研究小分離度和處理能力的計(jì)算方法。復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力分布和強(qiáng)度計(jì)算的研究。

研究離心分離過程化控制技術(shù)。

傳動(dòng)部位磨損是離心分離機(jī)普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機(jī)軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

隔離振動(dòng)。采用了空鼓失衡的排除措施后，振動(dòng)已減小，但卸料時(shí)的靜態(tài)作用力是無法用上述辦法來消除的。而采取有效的隔振措施可以達(dá)到減小過基礎(chǔ)傳遞出的振的目的。隔振器是中小型旋轉(zhuǎn)分離機(jī)械在設(shè)備安裝及減振時(shí)經(jīng)常采用的一種技術(shù)手段，一般分為主動(dòng)隔振和被動(dòng)隔振兩種。