操作者須經(jīng)過及崗位培訓，熟悉設備的結構、性能，熟練掌握設備，工藝操作規(guī)程。

檢查釜內的清潔情況，攪拌器，轉動部分。附屬機泵、指示儀表、閥、管路、及閥門達到要求。檢查管道閥門開關狀態(tài)是否符合工藝物料輸送方向要求。球閥一般情況下均應處于全開或全起狀態(tài)，半開狀態(tài)易損壞閥門內密封。

在打開蒸氣閥之前，先開回氣閥，然后再開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規(guī)定值。

蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。應先打開排盡旁通閥，在緩慢打開蒸汽閥，排盡積水后，管旁通閥，有疏水器進行疏水工作，使之對夾套預熱。

化工行業(yè)大量使用的反應釜，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法，使用比較多的就是高分子修復技術，否則，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產(chǎn)、事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。掌握了二手反應釜使用注意以及方面的問題，延長二手反應釜的使用壽命。

反響結束后，行冷卻降溫，再將釜內的氣體經(jīng)過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，禁止帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋進程中應格外留意保護密封面。

釜內的清冼：每次操作結束用清潔液(運用清潔液應留意避免對主體資料發(fā)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應常常清潔并堅持潔凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清潔。